中頻點焊機(jī)響應(yīng)速度為1ms，電流能夠更快地達(dá)到設(shè)定值，能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)；三相均衡輸入，參數(shù)穩(wěn)定；恒流效果很穩(wěn)定；   

2、焊接質(zhì)量      

中頻點焊機(jī)由于頻率高達(dá)1000Hz，次級電流輸出能力強，且波形平直，溶核尺寸穩(wěn)定的范圍擴(kuò)大。幾乎不產(chǎn)生飛濺，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質(zhì)量好。   

3、適應(yīng)性    

適用多種材料的焊接，如鋁合金及鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料也可焊接。對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質(zhì)量也遠(yuǎn)高于工頻焊機(jī)的焊接質(zhì)量；   

4、變壓器     

 變壓器尺寸小，輸入功率低；   

5、能源利用率 

三相負(fù)荷均衡，功率因數(shù)高達(dá)0.9以上，節(jié)能（根據(jù)美國通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節(jié)省4美分）；   

6、輔助材料利用率  沒有明顯的峰值電流和飛濺，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應(yīng)用。

 

  數(shù)字中頻逆變電阻焊中頻逆變點焊機(jī)接新技術(shù)介紹

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、可搭配懸掛焊機(jī)、采用一體化焊鉗。

4、強大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

5、一體化模塊化設(shè)計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無需增設(shè)電容補償柜。

8、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進(jìn)行**控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進(jìn)行完美的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用。

11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

   中頻逆變直流點凸焊機(jī)特點：

    1、焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時，不會影響焊接。

    2、使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點凸焊機(jī)采用三相電源對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強。

    3、更為**、快速的電流控制：與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)

    4、更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

    5、過程更為可靠：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

    6、減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

    7、節(jié)省能量：特別適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板等。

中頻逆變直流點凸焊機(jī)MD系列中頻逆變式點凸焊機(jī)是一套**的焊接設(shè)備，該系列焊機(jī)之重要器件包括逆變器、焊接控制器及中頻變壓器，采用模組化設(shè)計，選用進(jìn)口元器件并配以本公司之**微電腦多功能SL-MF110控制器，該控制器采用8-Bit微電腦作為心臟，配合2組模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換電路，對電源電壓變動、環(huán)境溫度變化，均會自動控制而維持穩(wěn)定輸出，務(wù)使貴公司之產(chǎn)品維持*品質(zhì)。本系列焊機(jī)擁有三個記憶功能、設(shè)置操作簡便、性能優(yōu)異、故障率低，堅固耐用，是取代昂貴進(jìn)口產(chǎn)品之**。MD系列中頻逆變式點凸焊機(jī)是一套**的焊接設(shè)備。

 

1.與傳統(tǒng)SCR電阻焊機(jī)相比 

(1)3相平衡負(fù)載,減少對供電系統(tǒng)功率的要求，不對任何單獨一相造成尖峰過載，滿足優(yōu)惠電力費率的要求。 

(2)功率因素接近于無電感分量,無須調(diào)整功率因素，比傳統(tǒng)的50Hz SCR電阻焊機(jī)60%效率高了許多，因此，產(chǎn)品焊接的能源電力成本顯著減小。 

(3)消除對供電電源的污染,是潔凈的焊接 不必單獨提供電源，可以和機(jī)器人/焊接工裝控制系統(tǒng)在一起使用。 

(4)減少電源消耗,節(jié)能降耗 對車間的動力需求低，僅為傳統(tǒng)SCR次級整流電阻焊機(jī)的2/3，減少電纜的需要和花費。由于大幅度增加焊接電流的有效值，使實際焊接的時間可以減少20%以上，還可以大大減少焊接壓力的需求。 

2.與交流變壓器相比 ，僅為交流變壓器1/3的質(zhì)量和體積,輕便快捷；提高了熱量輸入效率；焊接變壓器輸出的是直流電壓,沒有電感的煩擾；純粹的直流沒有過零的煩擾,熱量的效率大大提高；特有的回路,可以對逆變器和變壓器進(jìn)行保護(hù)。 

3.與傳統(tǒng)電阻焊相比 

(1)焊接控制電流更** 逆變系統(tǒng)幾乎不受供電系統(tǒng)影響，即使在網(wǎng)壓波動±15%情況下，仍可實現(xiàn)焊接電流精度控制在2%；不受工件的形狀和工件材料的影響 (無電感損失)；調(diào)整精度和監(jiān)視精度比 AC 系統(tǒng)高20倍。 

(2)增加焊接工藝穩(wěn)定 直流焊接的工藝性友好,比交流要有更廣泛使用的前景；次級電流可以真正保持恒流。 

(3)數(shù)字化控制更加提高電流控制和測量精度 

(4)焊接時間精度為毫秒,可以對焊接的時間任意控制 

傳統(tǒng)的50HzSCR電阻焊接控制器,除了在價格上有一定的優(yōu)勢外, 在對于高質(zhì)量要求的領(lǐng)域無法實現(xiàn)理想的焊接穩(wěn)定性，焊接的產(chǎn)品質(zhì)量無法與中頻焊接系統(tǒng)相比。