不銹鋼電加熱工作原理：

      混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)**范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，使混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。

式拌料機機器說明： 

1、料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，絕無污染。

2、超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

3、計時器可設(shè)定混料時間，短時間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，高效率。

4、進口電機，進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。

5、全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足。

6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

7、可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫

   度把桶內(nèi)物在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。

8、采用導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達80-300度；熱量均為，方便 控制；

 臥式螺帶混合機使用與維護：

◆設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi)，否則應(yīng)停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機檢查排除。

◆作固—液混合時應(yīng)先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。

◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。

◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。

◆使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。

◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。