鋅鋁鎂

鋅鋁鎂：關(guān)鍵成分為加入了Mg-Al-Zn，具備強(qiáng)大可靠的的耐氯(食用鹽/汗跡/海面/晚風(fēng)/土壤層)和耐堿腐蝕能力，可確保20-30年不產(chǎn)生紅銹。

這是一種綜合性能非常**的鍍層產(chǎn)品，同鍍層量情況下與鍍鋅相比可以增強(qiáng)10-20倍，，對切斷口的保護(hù)非常**，焊接性能也很好。

Mg、Al的作用

? 鋅鋁鎂鍍層中的 Mg和Al 能使堿式碳酸鋅變得穩(wěn)定，不易形成疏松的ZnO。會促進(jìn)氧化物腐蝕產(chǎn)物向致密、小溶解度、導(dǎo)電性差方向發(fā)展。

? AL含量較高時生成粘連性好、 低導(dǎo)電性的致密沉淀物腐蝕產(chǎn)物。

? Zn-Al-Mg 合金鍍層的極化阻力約為純鋅鍍層的2倍是造成Zn-Al-Mg合金鍍層的耐蝕性高于純鋅層的原因之一。

鍍層鋼板沖孔部位外觀形貌

暴露時間：

ａ) ３個月 ；ｂ)  ６個月

ｃ) 12個月；ｄ) 24個月

在腐蝕初期，鋅鋁鎂鍍層鋼板露鋼部位紅銹面積大于白銹面積，隨著腐蝕時間的延長，白銹面積增加，紅銹面積減少，表明鋅鋁鎂鍍層具有一定自愈性。因此， 鋅鋁鎂鍍層對于鋼板切邊處、焊接部位以及劇烈變形造成鍍層破損的部位有較好的保護(hù)能力。

關(guān)于自修復(fù)功能的解釋

? 如果在潮濕腐蝕環(huán)境下，切面形成紅銹的速度快于含有鍍層成分的水膜層浸染擴(kuò)散的速度，紅銹會首先在裸露切口處形成。形成紅銹的時間取決于環(huán)境的潮濕性、基材金屬的耐蝕性、基板的厚度等，幾天到幾個月都有可能。在腐蝕初期，切口露鋼部位紅銹面積大于白銹面積，隨著腐蝕時間的延長，含有鍍層成分的水膜層不斷擴(kuò)散，白銹面積開始增加，紅銹面積減少。這個時間過程會長達(dá)幾個月或幾年的時間，將一直延續(xù)到切口附近的可與參與擴(kuò)散的的鍍層耗盡為止。

? 反之，含有鍍層成分的水膜層浸染擴(kuò)散的速度快于切面形成紅銹的速度，白銹會先于紅銹覆蓋裸露切口，如在酸堿溶液、中性溶液浸泡試驗(yàn)過程，切面上基本看不到紅銹，而是白銹不斷覆蓋切面。

? 由于含有鍍層成分的水膜層浸染，切面金屬發(fā)生腐蝕形成紅銹的時間被延長，其次在長期的腐蝕環(huán)境下，已生成紅銹區(qū)域被白銹覆蓋，阻礙金屬的進(jìn)一步腐蝕，降低腐蝕速度，還有含Mg、AL鍍層形成的致密腐蝕產(chǎn)物具有的高粘附性、低導(dǎo)電性，對腐蝕介質(zhì)的隔絕作用，使得整個金屬切面的耐蝕性大幅提高。但不代表切面耐蝕性可以與鍍層本體一致，也不表示在加工、儲運(yùn)、使用過程切口面不出現(xiàn)紅銹。

鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密，不易發(fā)生鍍層剝落;對切口和缺陷處保護(hù)性能更好;在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有良好的耐蝕性。從“追求使用壽命長”、“以薄鍍層獲得極高耐蝕性”這種觀點(diǎn)來看，鋅鋁鎂合金鍍層鋼板是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)境友好產(chǎn)品。