膠粘石施工工藝：

1.墊層清理：在壓光地坪在陽光充足情況下進行保養(yǎng)一周后進行自然干燥10-15天后進行地面清掃，清掃保持地坪沒有任何灰塵建筑廢料可進行膠筑石下一步工作。

計量：

現(xiàn)場設(shè)置地磅。配合比嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行，每罐計量水泥按整袋進行設(shè)計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進行**計量；為了計量快捷，可在**次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。

攪拌：

將碎石、水泥和助劑放在攪拌機里進行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達到要求為止。

運輸：拌合物由工程車或手推出運至施工地點。

路基必須密實、均勻、穩(wěn)定。

2、路槽底面土基回彈模量值宜不小于200MPa。

3、土質(zhì)路基壓實度應(yīng)采用重型擊實標(biāo)準。壓實度不低于90%。

4、若路基土為不透水的粘土?xí)r，可將路床底一定深度內(nèi)的土基進行換填處理，換填深度可根據(jù)換填材料的滲透系數(shù)、降雨強度等計算確定。

5、地下水位或地表水位較高，路基處于潮濕狀態(tài)時，或者路基為透水性差的粘土或亞粘土?xí)r，可加設(shè)隔離層，將面層滲透的雨水進行收集或?qū)⑵渑胖谅坊酝狻?/p>

6、考慮到原有人行道板磚有一定厚度的混凝土墊層，為減少破碎、換土的工作量，可采用鉆孔或開槽的方法，提高基層的透水性。

7、路基表面應(yīng)平整、堅實，具有規(guī)定的路拱和符合設(shè)計要求沒有任何松散的材料和軟弱地點，其平整度和壓實度符合設(shè)計要求。

8、路基必須用壓實，如發(fā)現(xiàn)過干、表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻灰或水泥等措施進行處理。

9、路基表面上的低洼或坑洞，應(yīng)仔細填補壓實，搓板、轍槽處應(yīng)刮除，松散處，應(yīng)耙松灑水重新碾壓達到平整密實。

透水混凝土鋪裝的停車場有足夠的抵抗變形能力，能夠承受長時間荷載作用，是較好的停車場鋪裝材料，并能產(chǎn)生好的景觀效果。停車場應(yīng)根據(jù)市政規(guī)劃布局和交通需要、防火距離合理安排，并避開不良地質(zhì)地段，不同載重的車輛需設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)層厚度。

4、透水混凝土鋪筑：

a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。

b. 布料：透水混凝土攤鋪時應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風(fēng)天氣時，現(xiàn)場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。 

c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補料，并用透水混凝土專用設(shè)備進行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。 

d. 表面修整：對碾壓后的路面應(yīng)及時修飾透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應(yīng)填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層  水，再加料修整。 

e. 透水混凝土露骨料時，在表面平整、密實度達到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后6—8小時（根據(jù)天氣情況而定）采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗時注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象；

f.養(yǎng)護：透水混凝土表面修整完畢后，應(yīng)及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴禁上人，上車。

5、路面切縫、填縫：  透水混凝土路面養(yǎng)護5天后開始切割伸縮縫，相關(guān)要求如下：

a. 縮縫面層間距≤6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個面層； 

b. 脹縫面層間距≤12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個面層；

c. 伸縮縫基層間距≤6m，縫寬20-30㎜，縫深貫穿至整個基層； 

d. 與其它工作面（基礎(chǔ)不同）、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達到級配砂石層；與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4㎜泡沫板對路緣石內(nèi)立面進行粘貼。

e. 使用擠塑板對素色基層部分進行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。 

6、噴涂封閉劑：  以上所有的工序施工完畢后，采用高壓清洗機對透水混凝土的表面進行清洗，表面干燥24小時后即可進行噴涂封閉劑，剛噴涂完的地面周圍應(yīng)設(shè)置保護欄或醒目明示警告語，勿使行人、車輛入內(nèi)，避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層；透水混凝