壓模成型施工工藝流程

地面處理　→　鋪放基礎(chǔ)砼　→　修整抹平砼表面　→　撒**層著色強化料　→　壓實抹平彩色表面　→　撒第二層著色強化料　→　抹平收光彩色表面　→　撒脫模料　→　壓模成型　→　清洗表面　→　上封閉保護劑　→　交付使用。

二、每個工藝步驟的操作要點

（1）地面處理及鋪放砼

Ａ　澆筑前地面必須充分濕潤但不能有積水；   

Ｂ　砼盡可能用低流動性砼，并盡可能保持厚度均勻；   

Ｃ　控制好標(biāo)高，找破準(zhǔn)確以防積水；   

Ｄ　砼的坍落度≤１０cm，鋪設(shè)后砼不可加水；   

Ｅ　砼需振搗均勻但不可振搗過度；   

Ｆ　面積較大的不同顏色設(shè)計按方案分開支模澆筑施工。

（２）修整抹平砼表面   

Ａ　在砼表面溢水之前完成；   

Ｂ　注意邊角部位的修整要到。

（３）撒**層著色強化料   

Ａ　當(dāng)砼初凝已開始表面無溢出水分時，可用手播撒**層著色強化料；   

Ｂ　播撒率為1.5～2.0kg/m2，并應(yīng)盡可能均勻覆蓋；   

Ｃ　撒播強化粉應(yīng)先從較遠(yuǎn)的中間區(qū)域開始，然后再逐步施工至邊線部分．

（４）表面修平處理   

Ａ　當(dāng)著色強化粉充分濕潤顏色變深時，此時適合進行表面修平工序；   

Ｂ　適當(dāng)鏟修著色強化粉，使其混入砼表面，但切勿過度收刮，以免與基層砼過度混合而影響顏色；

（５）撒第二層著色強化料   

Ａ　視**次收平后露出砼底色的多少，撒播第二層著色強化料，露出砼底色較多的部位應(yīng)多撒些，反之則少些，但必須確?；靖采w住基層砼；   

Ｂ　播撒率為1.０～１.５kg/m2．

（６）表面收光   

Ａ　收光必須均勻到位，色彩才會顯得均勻；   

Ｂ　必須掌握好***后一遍收光的時間，切記不可過早進行．以免表面不密實，無光澤、起皺發(fā)生龜裂影響質(zhì)量；   

Ｃ　注意邊角細(xì)部的收光；   

Ｄ　多種顏色交叉施工時收光切不可混色，注意交叉分色線處理。

（７）撒脫模粉   

Ａ　脫模粉應(yīng)撒播均勻，不得混入還沒有收光的表面；   

Ｂ　多種顏色施工時同樣要注意分色線不可撒過。

（８）壓模成型   

Ａ　注意**塊模的擺放一定要準(zhǔn)確，特別是帶有方向性的紋理模具，要根據(jù)設(shè)計要求的方向來擺放；   

Ｂ　一但砼可以壓模應(yīng)抓緊時間，不可耽擱，因為可供施工的時間很短；   

Ｃ　壓模要注意力度均勻，以保證模紋理的深淺均勻一致。   

Ｄ　壓模時間一定要掌握準(zhǔn)確，切勿過早或過晚，過早的話影響質(zhì)量，而過晚的話會壓不出紋理而影響美觀；   

Ｅ　兩種模具以上同時施工時，要注意兩種模具分界線的處理，切勿壓過線產(chǎn)生紋理交叉而影響美觀；   

Ｆ　施工配備的模具數(shù)量要足夠，模具數(shù)量不夠的話會影響施工速度及容易跑模；   

Ｇ　壓模施工過程中，要隨時注意模具的走向，因為在此過程中，模具多次循環(huán)施工會有少許偏差，但偏差累積多了就會產(chǎn)生大的偏差，此時便會產(chǎn)生方向偏移或跑模．

（９）清洗表面   

Ａ　掌握好清洗的均勻性，保持脫模粉留在表面的效果均勻；

（１０）上封閉保護劑   

Ａ　根據(jù)季節(jié)氣溫情況確定上封閉保護劑的時間，一般至少在三天以上；   

Ｂ；上封閉保護劑之前必須清除施工面上所有的灰塵及雜質(zhì)，并地面須完全干燥；   

Ｃ　打開使用一桶新的保護劑之前要充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂茫?nbsp;  

Ｄ　注意涂刷一定要均勻，不均勻?qū)绊戀|(zhì)量和美觀；   

Ｅ　封閉保護劑的使用量為0.2kg/m2。