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聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板是由各種材質(zhì)的金屬板作為面板,填充防火保溫材料,通過智能化專用設(shè)備經(jīng)過加熱、粘合、固化一次成型的集保溫、節(jié)能、裝飾與一體的多功能外墻建筑板材。該板材工廠化生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,施工方便,一次操作完成,施工周期短,效率高。減少濕作業(yè)。表面層可以根據(jù)實際要求設(shè)計成各種花色及圖形,美觀大氣,既可保溫,又可裝飾。特別適用于住宅、工業(yè)、公共建筑的外墻保溫工程及現(xiàn)有建筑的節(jié)能改造,大幅度降低能耗。該款板材寬度及厚度可以根據(jù)使用要求定制,芯材層除了巖棉以外也可以更換玻璃棉、聚氨酯等不同的保溫材料,滿足不同的建筑物需求。
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板板面采用1165mm和1050mm寬的彩涂鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板等特定金屬材料,內(nèi)夾芯為巖棉、玻璃棉、聚氨酯等材料,兩側(cè)面無需鋼帶,是新型建筑用外墻板材。
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板特點:
1、該板材表面紋理有條形紋和三角紋兩種,連接處分有拉縫和無拉縫。
2、面板采用暗釘式連接表面無外露螺釘,使建筑物擁有好的外觀。
3、橫鋪板具有較高的抗彎承載力,使墻面具有更好的力學性能和保溫性能,同時減少了對輔助鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的需要。
4、板面搭接設(shè)計緊密,防水性能佳,同時避免了冷橋現(xiàn)象的發(fā)生。
我公司常年供應(yīng)聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板加工定制等業(yè)務(wù)!
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板規(guī)格參數(shù):
標準寬度:1000mm(600mm、700mm、800mm、900mm等特殊寬度可定制)
長度:≤12000mm
鋼板厚度:0.4mm-1.0mm
鋼板材質(zhì):彩涂板、鍍鋅板、不銹鋼板、鋁鎂錳板等
芯材:巖棉 玻璃棉 聚氨酯(可根據(jù)使用要求更換芯材)
芯材厚度:50mm、75mm、100mm、120mm、150mm(特殊厚度可定制)
巖棉容重:80kg/m3-- 160kg/m3 玻璃棉容重:60kg/m3 聚氨酯容重:40kg/m3
連接方式:隱藏式
重量:12kg/m2(以雙面0.5mm彩涂板,50mm厚度60kg/m3巖棉芯材為例)
燃燒性能:A1級(聚氨酯B1級)
安裝方式:螺釘隱藏
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板十大產(chǎn)品性能:
(1)燃燒性能等級為A1級/A2級。
(2)兩側(cè)采用硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡填充,中間為巖棉,雙面為彩涂板。
(3)防火巖棉90度旋轉(zhuǎn),使巖棉纖維和板面成垂直狀態(tài)。
(4)安裝方式:螺釘隱藏型
(5)保溫隔熱:巖棉纖維細長柔韌,渣球含量較低。巖棉導(dǎo)熱系數(shù)低(小于等于0.036w/m.k ),因而其具有保溫效果。
(6)吸音降噪:巖棉是理想的隔音材料,大量的細長纖維形成了多孔結(jié)構(gòu),決定了巖棉是一種出色的吸音降噪材料,隔聲量30dB,有效降低外界噪聲的干擾。
(7)抗潮濕、憎水性:憎水巖棉產(chǎn)品的憎水率達到98%及以上,吸水率低,無毛細滲透,板與板之間獨特的嵌合式節(jié)點,阻止了水的侵入;板的端部連接處,內(nèi)部經(jīng)封閉處理,保持良好的氣密性。巖棉在相對濕度很大的環(huán)境下,體積吸濕率小于0.2%;按ASTM C1104方法測試,質(zhì)量吸濕率小于1.1%。
(8)防火巖棉是不然性建筑材料防火材料,具有防火性能,尺寸非常穩(wěn)定,在火災(zāi)中不會伸長、收縮或變形;耐高溫,熔點高于1000℃;在火災(zāi)中不產(chǎn)生煙霧或燃燒液滴碎片;在火災(zāi)中不會釋放有害環(huán)境的物質(zhì)和氣體。
(9)無腐蝕性:巖棉化學性質(zhì)穩(wěn),對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料均無腐蝕。
(10)健康、環(huán)保:不會被腐蝕或 產(chǎn)生霉變、產(chǎn)生細菌。
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板安裝優(yōu)勢:
1、密封性能:聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用了流水線生產(chǎn)工藝,從而利用了聚氨酯產(chǎn)品優(yōu)異的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點,在物理性能上有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
2、美觀性能:接口采用歐洲標準進行設(shè)計,外觀線條流暢,接縫嚴密,強度可靠,板面平整美觀。
3、剛度好:聚氨酯雙側(cè)封巖棉芯材與兩層彩鋼板經(jīng)雙履帶、特殊膠水粘接成一個整體,共同工作,其整體剛度遠勝于壓型板夾巖絲棉(玻璃絲棉)的現(xiàn)場復(fù)合板材。墻面橫鋪板通過連接件與檁條固定后,增加了墻面的整體剛度,加強了墻面整體工作性能。選用巖棉/玻璃絲棉夾芯板,可采用較大檁距,一般可節(jié)省檁條用量1/3~2/3。
4、扣接方式合理:聚氨酯雙側(cè)封巖棉/玻璃絲棉墻面板采用暗扣隱藏式連接方法,避免了墻面板接縫漏水的隱患,同時節(jié)省了配件用量。
5、固定方法牢固合理:聚氨酯雙側(cè)封巖棉墻面板采用M6自攻螺絲與檁條固定,能有效抵抗臺風等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在墻面板兩板接縫之間的位置,并采用特殊的防水構(gòu)造,避免產(chǎn)生防水薄弱點。
6、安裝周期短:聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板,由于現(xiàn)場無須二次加工,不僅可保持周圍環(huán)境的整潔,不影響其它工序的正常進行,而且可以大大縮短板材的安裝周期,墻面橫裝夾芯板的日平均安裝面積達800~1200m2。
7、防劃傷保護:聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板在生產(chǎn)時,可在表面粘貼專用PE不干膠保護膜,以避免運輸及安裝過程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板安裝方式:
1、依圖面及現(xiàn)場實測尺寸進行放樣(隔墻中心線)以兩收邊中心線與地面的交點彈出地軌中心線。應(yīng)保證這四條線處在一個垂直面內(nèi),以保證以后安裝之墻面的垂直。安裝要整齊,接口處須補強修齊,每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。
2、安裝地軌時要先把門的安裝位置預(yù)留,尚需注意地差問題。如地面高低差太多,須整平使其落差減少,不影響調(diào)整水平,每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上
3、根據(jù)實際測量值切割收邊,切割后邊緣修齊。力求整齊一致,連接處要求無縫隙。與天及踢腳板接口處尤其注意,更要做到無縫隙。
4、由一側(cè)開始安裝彩鋼板,依次安裝,相連板間距12mm。隔板之間采用寬度12mm壓條,標準單元墻板均可互換。
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
聚氨酯封邊四面企口巖棉夾芯板廠家介紹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)如何考慮抽柱、托梁與墻架柱
一、抽柱與托梁的設(shè)置
《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)規(guī)法范》規(guī)定:“在多跨剛架局部抽掉中間柱或邊柱處,可布置托梁或托架。”對此設(shè)計工程師一般都注意到了這一規(guī)定;有部分抽柱時,應(yīng)該設(shè)置縱向水平支撐并向托梁或托架的兩端各延伸一個開間,如(圖1)所示,這一做法的目的。
除了加強整體剛度之外,還有一個十分重要的作用就是保證托梁或托架的平面外穩(wěn)定,但有一些設(shè)計工程師忽視了這個問題,本世紀初,在福建就曾有國外設(shè)計的工程在托架處沒有設(shè)置縱向水平支撐,導(dǎo)致在安裝階段出現(xiàn)倒塌的事故。
此外,對于托梁或托架的設(shè)計,有一些設(shè)計工程師只注意承載力設(shè)計,實際上控制其撓度更是設(shè)計中的關(guān)鍵所在,則不但影響受其支承的鋼斜梁的約束條件,面且將可能由于托梁或托架的撓度太大而使屋面形成波浪形,對檁條和屋面板的受力都不利
對于抽柱后的剛架計算可采用下述方法:抽柱處屋面梁支承在托梁上,該托梁可視為彈性支撐,對于僅能做二維計算的軟件,此時可用一虛擬柱子代替該托梁的作用,虛擬柱子的剛度可按B=1E(4為虛擬柱截面,A為托梁主慣性矩)確定。
在計算剛架側(cè)移時,可取抽柱后的柱距作為混合計算單元,取2倍邊柱的剛度,屋蓋粱的剛度取抽柱和非抽柱兩屋蓋梁之和,可直接計算出剛架的柱頂側(cè)移。
二、縱墻設(shè)置墻架柱情況
當縱向柱距較大,墻梁要求較大的截面而不經(jīng)濟或采用掛板墻使用要求不限制設(shè)墻架時,應(yīng)該設(shè)置墻架當使用要求不限制設(shè)置墻架時,邊柱的柱距大于10m的情況下,一般宜設(shè)置墻架柱。
對于邊柱有抽柱的情況,通常是使用要求不允許設(shè)墻架柱的,但這種情況一般是此處只在上部有縱墻,或者下部只在大門兩側(cè)有寬度較窄的培體。上部縱墻的底部通常有較強的橫梁,墻架柱可支承在此橫梁上;或者將大門柱延伸到上部縱墻作為墻架柱。