20189月9日常州中天邦益鋼鐵啟動(dòng)電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加里奧節(jié)能煉鋼改造項(xiàng)目，常州邦益鋼鐵公司進(jìn)口90噸電爐一座，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高煉鋼效益，計(jì)劃采用河南太行全利重工股份有限公司研發(fā)的，國際流行的廢鋼預(yù)熱連續(xù)式電弧爐煉鋼工藝對(duì)現(xiàn)有裝備進(jìn)行升級(jí)改造，CONSTEEL電弧爐煉鋼法具有工藝流程獨(dú)特,節(jié)能效果明顯,環(huán)境保護(hù)良好等優(yōu)點(diǎn)。由于它采用廢鋼預(yù)熱、預(yù)留鋼水不打開爐蓋連續(xù)加料等系列優(yōu)化煉鋼工藝，它的主要特點(diǎn)是鋼鐵料連續(xù)輸送、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)進(jìn)料,爐內(nèi)熔池則不斷快速熔化爐料,使?fàn)t內(nèi)金屬料始終保持液態(tài)。由于其將環(huán)保與廢鋼預(yù)熱很好地結(jié)合起來,完全實(shí)現(xiàn)了明顯降低成本，快速提高產(chǎn)量，因此受到國內(nèi)外市場的廣泛青睞?，F(xiàn)在改系列裝備已經(jīng)在國內(nèi)為100余家鋼鐵企業(yè)成功推廣使用，較低的設(shè)備投入和明顯提高的經(jīng)濟(jì)效益受到設(shè)備用戶的一致好評(píng)！ DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了電爐爐煉鋼連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉生產(chǎn)“四連續(xù)”的工藝效果, 電爐煉鋼短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)的技術(shù)裝備投產(chǎn),使冶煉周期大幅降低,生產(chǎn)能力明顯提高，并具投資成本低，煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用**化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。 ?15年來，通過太行全利重工的不斷努力探索和發(fā)展，“ 全利重工”已經(jīng)研制開發(fā)出DP15型、DP20型、DP30型、DP50型、DP60型、DP70型、DP80型、DP100型、DP120型等多種規(guī)格型號(hào)的節(jié)能煉鋼成套設(shè)備產(chǎn)品，能夠滿足各種形式的30T-150T新建電爐煉鋼工程項(xiàng)目、工程改造及更新?lián)Q代的需求，該產(chǎn)品先后在舞陽鋼鐵集團(tuán)有限公司、西寧特鋼、蕪湖新興鑄管有限公司、河北冀南特鋼、山東東墨龍石油機(jī)械等國內(nèi)90多家企業(yè)及韓國、印尼、越南、伊朗等東南亞、中東國家推廣應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益，受到用戶和社會(huì)各界的一致好評(píng)，全利-DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備當(dāng)之無愧的成為應(yīng)用最成功的電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料技術(shù)裝備。