直流散熱風(fēng)扇作業(yè)指導(dǎo)
**:直流風(fēng)扇選框及外框加工
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng):
1、確認(rèn)塑膠底蓋尺寸型號(hào)及外觀,不得有毛邊、劃傷、缺膠等不良.
2、中管點(diǎn)黃膠;圍繞中管中間點(diǎn)一周。
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
散熱風(fēng)扇方框、黃膠
二:作業(yè)步驟
1.左手拿?直流散熱風(fēng)扇扇框,平放流水拉臺(tái)面,右手拿黃.
2.將黃膠點(diǎn)到中管外徑中間點(diǎn)一周,注意黃膠用量.
3.自檢?OK?后,流入下一工序
???第二:直流散熱風(fēng)扇元器件加工
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng):
1.線材位置極性不可有焊錯(cuò),線材外表不可有燙傷現(xiàn)象.
2.要求焊點(diǎn)飽滿,不得有虛焊、假焊、拉尖觀象以及?PCB?翹皮現(xiàn)象.
3.焊接時(shí)間要求控制在?3-5?秒鐘以內(nèi),并注意不可碰傷及到其他的電子零
件.
4.電源線的焊線端裸露部分必須有2/3以上被錫包住,注意烙鐵必需接地,
不可有漏電現(xiàn)象.
一:?作業(yè)前準(zhǔn)備
1.預(yù)熱?936?恒溫已接地烙鐵及調(diào)試?yán)予F溫度;品管檢驗(yàn)烙鐵溫度與測(cè)試漏
電現(xiàn)象;
2.備組立、治具,確認(rèn)線材尺寸規(guī)格與焊接點(diǎn)位置;按工程?BOM?表
二:?作業(yè)步驟
1.右手取線圈組立,將焊盤面向上置于治具上;
2.左手取線材并理好線材排序,根據(jù)圖示確認(rèn)引線各自的焊接位置
3.確認(rèn)?OK?后,按指定的方式、位置焊接在各自的焊盤上,左手拿住線
材必須等到錫完全凝固后才可松動(dòng)開來.
4.自檢?OK?無假焊、虛焊、線材燙壞、翹皮、焊點(diǎn)拉尖現(xiàn)象,電源線裸
露部分?2/3?被焊住后流入下一工序.
????第三:直流散熱風(fēng)扇錠子加工
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1.自檢扇框外觀無毛邊、缺膠、變形等不良現(xiàn)象.
2.注意作業(yè)時(shí)不得拉傷連接線.
3.自檢馬達(dá)電源線的裸露端是否有?2/3?以上焊接且焊點(diǎn)飽滿、光亮.
4.線材對(duì)準(zhǔn)出線槽位置.不可扭曲.
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
1.備已壓好軸承、扇框及焊好連接線的馬達(dá)組立,
二:作業(yè)步驟
1.右手拿馬達(dá)并將線圈向上,左手拿散熱風(fēng)外框框,中管面向上.
2.將焊好連接線馬達(dá)套在扇框中管上,并用手輕壓平.
3.扇框反轉(zhuǎn),平面朝上連接線扣入扇框卡線槽.
4.自檢?OK?后,流入下一工序.
????第四:散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)子加工(1)
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)?:
1.確認(rèn)磁框扇葉尺寸規(guī)格.
2.磁框尺寸一定要沖到位,按工程裝配尺寸圖及?BOM?表作業(yè)
3.沖壓過程當(dāng)中不得損壞扇葉及膠磁.
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
1.調(diào)試好氣壓沖床尺寸高度,按工程裝配尺寸圖及?BOM?作業(yè).
二:作業(yè)步驟
1.左手自然形拿著扇葉的外圓,右手拿磁框吸入沖床治具上,腳輕點(diǎn)腳開
關(guān),將磁框按高度尺寸壓入扇葉內(nèi).
2.自檢?OK?后、流入下一工序.
????第五:散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)子加工(2)
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)?:
1.裝扇葉軸芯朝上,放入彈簧,墊片,滾珠。
2.扇葉外觀不可有料花、變形、缺膠等現(xiàn)象;
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
1.備好已壓入磁框的扇葉;
2.彈簧。墊片。滾珠
二:作業(yè)步驟
1.左手取流水拉上壓好磁框扇葉,
右手拿起彈簧,墊片,滾珠,依次序放入扇葉的軸芯對(duì)準(zhǔn)軸承中心孔,
自然吸入后右手輕輕壓入.
2.自檢?OK?后,流入下一工序.
???第六:直流散熱風(fēng)扇組裝
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)?:
1.在蓋扇葉時(shí)注意劃傷軸芯表面,扇葉軸芯要自然吸入;
2.扇葉外觀不可有料花、變形、缺膠等現(xiàn)象;
3.先放滾珠,墊片,鐵卡簧
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
1.備好已壓入磁框放好滾珠的扇葉;
二:作業(yè)步驟
1.左手取流水拉上壓好馬達(dá)扇框,
右手拿起扇葉,扇葉的軸芯對(duì)準(zhǔn)中管孔徑,框面放入滾珠墊片用卡簧
棒打入鐵卡黃.
2.然后拔動(dòng)扇葉看扇葉是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,若不順暢,則挑出放入不良品中.
3.自檢?OK?后,流入下一工序.
???第七:直流散熱風(fēng)扇測(cè)試
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)?:
1.注意測(cè)試電壓為機(jī)種額定電壓?12±0.2v/24±0.2v/48±0.2v,電流、
轉(zhuǎn)速依BOM?表
,注意不要拉扯線材
2.檢測(cè)風(fēng)扇的電流、轉(zhuǎn)速、異音、抖動(dòng)、等電性不良現(xiàn)象;
一:?作業(yè)前準(zhǔn)備
1.接好電源、測(cè)試插板并檢查其是否正常;
2.調(diào)按扭使測(cè)試儀顯示?F=04;
二:?作業(yè)步驟
1.取散熱風(fēng)扇,將連接線插頭插在測(cè)試板上;注意電源正負(fù)極的
位置不得錯(cuò).風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn), 查看電流、 轉(zhuǎn)速是否正常在承認(rèn)書規(guī)格范圖內(nèi).
2.在風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拿入手中測(cè)試風(fēng)扇扇葉是不抖動(dòng)、確認(rèn)無抖動(dòng)方可
放入耳邊?5-10?公分左右,平聽、側(cè)聽、反聽檢測(cè)異音.
3.在測(cè)試鼓風(fēng)機(jī)過程中,如風(fēng)扇感覺抖動(dòng)及異音、電性其它等有超出抖
動(dòng)限度樣品,有則為不良,分別放入不良品的標(biāo)識(shí)盒中.
4.確認(rèn)各項(xiàng)檢測(cè)?OK?后,方可將風(fēng)扇扇葉面朝下有規(guī)律的流入下一工序.
????第八:直流散熱風(fēng)扇商標(biāo)
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)?:
1.標(biāo)簽不可貼歪,標(biāo)簽需貼平、貼正且無損傷.
2.標(biāo)簽上的字跡要明朗、完整無色差.
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
1.備刀具、標(biāo)簽并確認(rèn)標(biāo)簽.
二:作業(yè)步驟
1.右手用刀具先翹起標(biāo)簽的一邊,后順勢(shì)用手撕下一標(biāo)簽;
2.左手從流水線拿起上序工位完成,散熱風(fēng)扇扇框背面朝上,將標(biāo)簽
貼在風(fēng)扇標(biāo)簽中心圈內(nèi),不可有貼?歪現(xiàn)象.
3.自檢標(biāo)簽貼平、貼正,無損壞后流入下一站.
????第九:散熱風(fēng)扇外觀檢查
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)?:
1.標(biāo)簽要貼正、不可貼錯(cuò)方位、方向。更不能錯(cuò)貼標(biāo)簽.
2.卡簧有無漏裝.
3.風(fēng)扇外觀不得有異常狀況如毛邊、臟污、變形、裂痕等不良現(xiàn)象.
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
1.備碎布戴好棉手套.
二:作業(yè)步驟
1.拿起檢查風(fēng)扇用手拉看是否有漏裝卡簧.
2.檢查標(biāo)簽是否漏貼、貼正.
3.檢查底座扇葉有無毛邊、臟污、變形、裂痕等.
4.檢查確認(rèn)?OK?后流入下一站
????第十:散熱風(fēng)扇包裝
品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)?:
1.不可多裝、少裝,裝入方向要求一致.
2.不可損壞,弄臟包裝.
一:作業(yè)前準(zhǔn)備
1.用封箱膠封好紙箱底部;
二:作業(yè)步驟
1.取專用風(fēng)扇紙箱,箱內(nèi)擺放好刀卡,將風(fēng)扇放入箱內(nèi).
2.裝滿一層,檢查有無多裝、少裝后,放一塊隔板繼續(xù)裝第二層,裝滿第二
層后再次檢查有無多裝、少裝,確認(rèn)數(shù)量無誤后將整箱搬到木板上,等待
運(yùn)入成品檢驗(yàn)區(qū).
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