整機技術參數 |
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加熱溫區(qū)數量 |
上面4個小循環(huán)加熱區(qū),下面4個紅外加熱區(qū)。 |
溫度控制范圍 |
室溫~300℃可設置 |
加熱方式 |
熱風發(fā)熱 |
適用焊料類型 |
無鉛焊料/有鉛焊料 |
加熱區(qū)長度 |
1400MM |
控溫方式 |
PID+SSR |
傳送網帶寬度 |
300MM |
電源 |
3Φ、380V、50HZ |
PCB尺寸 |
50-300mm |
啟動功率 |
18KW |
PCB限制高度 |
25mm |
工作功率 |
5KW |
傳輸方向 |
L-R(R—L)可選) |
升溫時間 |
Approx.20min |
傳送方式 |
網帶 |
機身尺寸 |
L2600*615*1300MM |
運輸帶高度 |
900±20MM |
凈重 |
300kg |
溫度控制精度 |
±1-2℃(靜態(tài)) |
機體顏色 |
整機電腦采用電腦白或電腦灰,兩端為土灰色或天藍色,可選。 |
PCB運輸速度 |
0~1.8m/min |
整機技術特點 |
獨特**長壽的加熱系統(tǒng) |
1.加熱系統(tǒng)采用高效節(jié)能的瑞典鎳烙發(fā)熱管,輻射功率峰值波長4UM,配合曲面反射罩,熱效率高,升溫度速度快,特制強制熱風循環(huán)結構系統(tǒng),使PCB及元器件受熱均勻,完全消除“陰影效應” ; |
2.保溫系統(tǒng)采用專用耐高溫保護系統(tǒng)(美國西斯爾120kg/立方高密度保溫巖棉),爐膛均采用特殊不銹鋼制作,適合于無鉛焊接,焊接區(qū)配備松香助焊劑回收系統(tǒng),保護環(huán)境; |
3.采用臺灣三越長軸高溫運風電機及W形發(fā)熱管設計,模塊設計,無噪音,無震動,方便維修拆裝; |
4.爐體上下均為多孔鋁板均風,保證熱量均勻、平衡的到達PCB. 上爐體可整體開啟,便于爐膛清潔。 |
可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng) |
1.傳動系統(tǒng)采用臺灣威特威調速馬達,配合1:150渦輪減速器,運行平穩(wěn),速度0-600mm/min 無級可調。 |
2.采用獨立滾輪結構及托平支撐,結合配套的不銹鋼網帶,運行平穩(wěn),速度**可達±20mm/min; |
3.專用不銹鋼乙字網帶,耐用耐磨,長時間使用不輕易變型。 |
穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng) |
1.溫控采用三菱PLC+15LCD電腦控制,具模糊控制及PID智能運算的精密控制系統(tǒng),通過PID智能運算,自動控制發(fā)熱量,模糊控制功能增加超調與抑制功能并快速響應外部熱量變化的功能,最快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制保證溫度更加平衡; |
2.每個溫區(qū)均采用臺灣泛達熱電偶快速、靈敏感應各溫區(qū)的變化,及時傳輸及控制、補償各溫區(qū)溫度的平衡; |
3.專用SSR固態(tài)繼電器配合專用散熱器,散熱效率大幅度提高,有效地延長其使用壽命;無觸點輸出,安全、可靠,結合溫控器特有的模糊控制功能,一直監(jiān)視外界溫度及熱量值的變化,以最小脈沖控制發(fā)熱器件,快速作出反應,保證溫控精度高,機內溫度分布均勻,長度方向溫度分布符合IPC標準; |
4.功率充沛,升溫迅速,從室溫至恒溫約20分鐘左右; |
5.具溫度超差,故障診斷,聲光報警; |
6.延時關機保護功能,停機后均勻降溫,防止因不均勻降溫而產生傳輸部件變形。 |
7.具有斷電保護功能,保證斷電后PCB板正常輸出而不致損壞。 |