企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
營業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證 
點(diǎn)擊圖片查看原圖? ? ?蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司由長期從事電加工技術(shù)研究的*****技術(shù)專家創(chuàng)立的公司，主要從事電加工、特種加工技術(shù)與裝備的研發(fā)、制造、銷售。公司擁有一支行業(yè)**的人才隊(duì)伍，具有所有電加工核心技術(shù)的自主研發(fā)能力。
?? ? ? 公司目前生產(chǎn)的電加工機(jī)床產(chǎn)品主要有：數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)床,數(shù)控及普通高速電火花小孔加工機(jī)床,電化學(xué)去毛刺機(jī)床,數(shù)控電火花線切割機(jī)床,數(shù)控及普通電火花成形加工機(jī)床，電火花取斷絲錐機(jī)，離心盤數(shù)控電火花穿孔機(jī)床。公司開發(fā)的數(shù)控電火花精密微孔加工機(jī)在行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機(jī)，同時(shí)可為客戶提供電火花加工服務(wù)，為客戶在**制造領(lǐng)域提供技術(shù)支持和幫助。
?? ? ? 蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題無償提供維修和更換零部件。保修期后**性提供機(jī)床零配件,易損件的供應(yīng)。免費(fèi)提供設(shè)備的軟件升級(jí)服務(wù)。
汽運(yùn)或快遞
安裝調(diào)試，培訓(xùn)一條龍,售后服務(wù)2小時(shí)響應(yīng)。設(shè)備保修：一年
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，有導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)加工孔徑范圍一般在Φ0.3～Φ3mm,**深徑比可達(dá)200:1以上，加工速度一般可達(dá)5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)共有四個(gè)座標(biāo)軸，其中三軸點(diǎn)位數(shù)控。工作臺(tái)配置X、Y直角直線運(yùn)動(dòng)軸，完成工件各孔位置的換位。主軸頭配置了S、Z兩個(gè)軸，其中S為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給。Z軸為手動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)軸，完成導(dǎo)向器與工件之間高度位置的調(diào)整。伺服主軸配置旋轉(zhuǎn)頭，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持?？膳溷姴酃δ堋?/span>
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)數(shù)控軸X、Y、S軸均采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠，采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)。
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)配置循環(huán)過濾的高低壓工作液系統(tǒng)，工作液箱采用不銹鋼制作，在加工精度要求時(shí)可配置工作液去離子系統(tǒng)。同時(shí)檢床配置外沖液，使出口加工順利，提高孔加的表面質(zhì)量、精度。
三軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：
1、裝夾電極直徑(mm) ??????????????Φ0.3～Φ3
2、主軸伺服行程(S軸，數(shù)控)(mm)?? ???400
3、主軸頭行程(Z軸，手動(dòng))(mm)????????? 250
4、工作臺(tái)尺寸（mm）??????????????????? 500×350
5、工作臺(tái)行程（XY軸，數(shù)控）(mm)?????? 400×320
6、導(dǎo)向器與工作臺(tái)面**距離(mm)??????? 350
7、**加工電流(A) ????????????????25
8、輸入功率(KW) ?????????????????3.5
9、輸入方式(V/Hz) ?????????????????380/50
10、工作液箱容量(l) ????????????? 150
11、工作液過濾方式 ???????????????滲透
12、工作液**壓力(MPa) ???????????8
13、X、Y、S軸控制當(dāng)量?????????????????? 0.001mm.
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