電火花微孔機加工柴油機、汽油機噴油嘴孔的工藝特點
??? 加工柴油機、汽油機噴油嘴的微孔，機械設(shè)備加工后噴孔內(nèi)毛刺較大，反應(yīng)出來的噴孔流量散差較大，手工不易清理噴孔內(nèi)的毛刺，對噴油器總成的性能具有一定的影響。*主要的是，使用機械設(shè)備加工直徑小于0.20mm以下的噴孔時，因鉆頭的剛性差，造成斷鉆頭現(xiàn)象嚴(yán)重，且生產(chǎn)效率很低，嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。為此，生產(chǎn)企業(yè)已逐漸引進電火花加工設(shè)備，數(shù)控電火花微孔機。
??? 電火花加工柴油機、汽油機噴油嘴工藝
??? 隨著柴油機、汽油機排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，噴油嘴噴孔向小孔徑、多孔數(shù)發(fā)展，鉆削加工噴孔的工藝將很難適應(yīng)噴孔直徑越來越小的要求。而電火花加工噴孔則具有可加工直徑小、精度高和壓力室無毛刺的特點，并可放在熱處理后加工。
??? 1.加工原理
??? 電火花加工的原理是基于電極和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn)象，電蝕多余的金屬，達(dá)到加工孔的目的。加工噴孔的電極是利用金屬絲（經(jīng)常使用的有黃銅電絲、碳化鎢電絲、紫銅電絲和銀電絲，但根據(jù)其加工質(zhì)量和效率以及成本, 多數(shù)情況下選用碳化鎢電絲與銀電絲）。此電極絲是通過無心磨床加工，電極絲的圓度保證在3μm以下，直線度保證在3μm以下。
??? 目前的電火花加工方式主要有兩種：一種是加工噴孔時電極絲做軸向進給，另一種是加工噴孔時電極絲做軸向進給和旋轉(zhuǎn)運動。在加工過程中，總是根據(jù)加工零件的不同（材料、孔徑和孔深等）來確定放電參數(shù)（脈沖頻率、脈沖寬度和放電間隙等）。
??? 2.加工設(shè)備及工藝參數(shù)
??? 行業(yè)中使用較多的是數(shù)控電火花微孔機加工噴孔機床。蘇州率爾捷機電科技有限公司生產(chǎn)的數(shù)控電火花微孔機，該機床有3個轉(zhuǎn)動軸和3位移軸，是六軸自動控制機床；具有單夾緊系統(tǒng)和雙夾緊系統(tǒng)兩種加工方法。加工時，以噴油嘴的中孔和座面定位、兩個銷孔定圓周方向，并通過爪形機構(gòu)夾緊，裝卸十分方便。電極絲的軸向進給分三步進行：電極絲的修整電極絲加工（電蝕）工件對整個噴孔的修整（去除倒錐）。每一分步的進給量都要根據(jù)加工孔的孔深來確定，電極絲可自動進給、自動補償。經(jīng)過批量加工試驗，該機床加工噴孔的精度為素線平行度6μm，直徑公差為6μm，粗糙度為Ra0.4；孔口能觀察到圓角，并可加工直徑為φ0.1mm～φ1mm的噴孔。噴孔各項精度都優(yōu)于鉆削的加工精度.
??? 近年來，蘇州率爾捷機電科技有限公司的數(shù)控電火花加工噴孔機床在國內(nèi)的應(yīng)用數(shù)量呈上升趨勢。其加工原理是靠電極絲的軸向進給（X、Y、Z和W）與旋轉(zhuǎn)定位軸（A、C）共同配合加工工件的，加工精度與瑞士POSALUX公司不分上下。

蘇州率爾捷機電科技有限公司提供數(shù)控電火花微孔機機床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。企業(yè)網(wǎng)址 http://www.szsej.com?? http://www.sej-edm.com,