水性噴漆生產(chǎn)線與傳統(tǒng)的自動噴涂線有什么區(qū)別？有哪些優(yōu)勢？為什么政府會 大力推廣水性漆噴涂生產(chǎn)線？二者的區(qū)別。

傳統(tǒng)自動噴涂線布局形式一般是三涂兩烘或者四涂三烘。我們今天就以常用的三涂兩烘線 為列子。三涂兩烘指的是：“涂”指中涂噴涂，面漆底色漆噴涂，面漆罩光噴涂   。 “兩烘”指中涂烘干、面漆烘干。三涂兩烘自動噴涂線的噴涂流程：中涂噴涂 → 中涂烘干→色漆噴涂→水分烘干→  罩光噴涂 → 面漆烘干。      環(huán)保的需要和節(jié)省油漆材料是推動水性漆發(fā)展的兩大動力。而水性噴漆生產(chǎn)線 三涂一烘： 水分烘干、 罩光噴涂 、面漆烘干 ；中涂 、面、罩光采用濕碰濕工藝，一次烘干實現(xiàn)3層漆膜的烘干，相比三涂兩烘減少了中途烘干、中涂儲備、中涂打磨的工序 。 水性噴漆生產(chǎn)線工藝流程：中涂噴涂→面漆噴涂→罩光噴涂 → 面漆烘干。

 水性噴漆生產(chǎn)線 是涂裝工藝的一次革新，取消傳統(tǒng)工藝中涂工藝，相比傳統(tǒng)工藝中涂準備、中途插凈 、中涂噴漆 、中涂儲備 、中涂打磨，空調(diào)送風機排風相應減少。水性漆 噴漆生產(chǎn)線排放voc量比傳統(tǒng)油性涂裝更小， 減少pm.5 排放，低碳化節(jié)能減排，為環(huán)保做出貢獻。同其他涂漆方法相比有以下特點：

1、采用水性涂料，與傳統(tǒng)的溶劑涂料相比，減少了對大氣機人類的危害；

2、采用閉路循環(huán)，真正做到零排放，無污染；

3、涂料利用率達到99%以上，沒有浪費，使資源浪費減少，成本降低，***噴涂，沒有任何死角；

4、涂層均勻，附著力強；

5、不會產(chǎn)生流掛，瀉痕等漆膜弊病；

6、漆膜厚度可以調(diào)整；

7、使用水性涂料，沒有火災隱患，真正做到安全生產(chǎn)，防腐蝕性能高，耐鹽霧實驗時間長；

8、裝飾性能好，同一類的生產(chǎn)線可完成多色生產(chǎn)；

9、功能性強，特別是針對沿海地區(qū)及戶外產(chǎn)品可延長產(chǎn)品使用壽命。