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深圳市恒昌榮機(jī)電設(shè)備有限公司 已通過(guò)實(shí)名認(rèn)證

刀庫(kù),側(cè)銑頭,刀庫(kù)維修,加工中心維修,數(shù)控機(jī)床維修

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深圳市恒昌榮機(jī)電設(shè)備有限公司

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    制造商,服務(wù)商

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  • 注冊(cè)年份:

    2013

  • 主     營(yíng):

    刀庫(kù),側(cè)銑頭,刀庫(kù)維修,加工中心維修,數(shù)控機(jī)床維修

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    深圳寶安區(qū)松崗街道松崗社區(qū)紅花新村

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平面磨床運(yùn)行中工作臺(tái)抖動(dòng)故障原因
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):263平面磨床運(yùn)行中工作臺(tái)抖動(dòng)故障原因 
單價(jià): 800.00元/臺(tái)
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最后更新: 2025-02-21 09:02
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  • 提供加工定制:是
  • 服務(wù)地區(qū):全國(guó)
  • 售后服務(wù):全國(guó)
  • 維修類型:磨床維修

外圓磨床常見(jiàn)維修問(wèn)題

問(wèn)題一、外圓磨床加工工件表面有波紋

原因:1、砂輪靜平衡差。

2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動(dòng)增大。

3、砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮,使砂輪產(chǎn)生不平衡,產(chǎn)生振動(dòng)。

4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良,磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。

5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng),傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。

6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。

7、工件中心孔與**接觸不良。

8、工件頂?shù)牟缓线m,過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻,過(guò)松使系統(tǒng)剛性降低。

 問(wèn)題二、外圓磨床加工工件時(shí)表面有螺旋線


 

原因:是由砂輪的母線平直性差,有凹凸現(xiàn)象,使砂輪和工件表面僅是部分接觸,磨削時(shí)就容易出現(xiàn)螺旋線其產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):

1、機(jī)床工作臺(tái)縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過(guò)高。

2、砂輪軸心線和機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行。

3、機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油壓力大,而且過(guò)多,致使工作臺(tái)漂浮。

4、砂輪修整后,邊緣為倒角。

5、修整砂輪時(shí),冷卻不均與。

6、橫向進(jìn)給量過(guò)大。

7、砂輪修整不良。

8、尾架套筒與**錐度配合不良。

9、機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)有爬行。

問(wèn)題三、外圓磨床加工工件時(shí)工件表面有突然拉毛痕跡

原因:主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落,夾在砂輪和工件之間形成的

1、粗磨時(shí)遺留下來(lái)的痕跡在精磨時(shí)未磨去。

2、冷卻液中有磨粒存在。

3、材料韌性太大。

4、粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)磨粒脫落。

5、砂輪太軟。

6、砂輪未修整好,有凸起的磨粒,在磨削中磨粒破碎或脫落。



問(wèn)題四、外圓磨床加工工件時(shí)工件表面有細(xì)拉毛痕跡

 原因:主要原因是細(xì)粒度砂輪磨粒破碎或脫落在砂輪和工件之間形成的

1、砂輪太軟。

2、砂輪磨粒韌性和工件材料韌性配合不當(dāng)。

3、冷卻液不清潔,導(dǎo)致冷卻液中碎?;蛎撾x的細(xì)磨粒嵌擠在砂輪和工件之間滾轉(zhuǎn)而造成。

問(wèn)題五、外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面

原因:主要原因是由于砂輪表面切削刃不鋒利,在磨削時(shí)發(fā)生啃住現(xiàn)象。

1、砂輪表面被堵塞。

2、砂輪未修圓。

3、砂輪修整不夠鋒利。

4、砂輪修整器未緊固或金剛鉆沒(méi)有焊牢,在修整砂輪時(shí)引起振動(dòng)。

5、金剛鉆錐柄伸出過(guò)長(zhǎng),影響剛性,在修整砂輪時(shí)引起跳動(dòng)。

問(wèn)題六、外圓磨床加工工件時(shí)工件表面有燒傷

原因:1、砂輪過(guò)鈍。

2、 磨削用量選擇不當(dāng)。

3、工件冷卻條件差。

4、山論過(guò)硬,組織過(guò)嚴(yán)密,粒度過(guò)細(xì)或砂輪修的不鋒利。

5、進(jìn)刀量過(guò)大。

問(wèn)題七、外圓磨床加工工件表面圓柱度超差;

原因: 1、工件中心孔不好,孔內(nèi)有贓物。

2、**在**孔內(nèi)頂?shù)牟痪o,頭架主軸軸承間隙過(guò)大,磨削時(shí)產(chǎn)生搖擺。

3、砂輪主軸與軸瓦間隙大。

4、工件剛性差,毛坯形狀誤差大。

5、工件不平衡。

6、用卡盤裝夾磨削外圓時(shí),頭架主軸徑向跳動(dòng)大。

問(wèn)題八、外圓磨床加工工件表面有錐度

原因:1、機(jī)床工作臺(tái)刻度未調(diào)整好。

2、因工件和機(jī)床的彈性變形而使機(jī)床精度發(fā)生變化。

3、工件旋轉(zhuǎn)軸心線與機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向不平行。

4、機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌浮起量大。

5、頭架和尾架頂針的中心線同軸度超差。

6、中心架支撐塊調(diào)整不當(dāng)。

7、工件剛性差,產(chǎn)生彈性變形。


問(wèn)題九、外圓磨床加工工件臺(tái)肩端面跳動(dòng)量太大

原因:1、進(jìn)刀量太大,退刀太快。

2、工件頂?shù)倪^(guò)緊或過(guò)松。

3、砂輪主軸有軸向竄動(dòng)。

4、頭架主軸止推軸承間隙大。

5、砂輪主軸中心線與機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向不平行。

6、砂輪與工件接觸面積大,磨削壓力大。

問(wèn)題十、外圓磨床加工工件圓柱度差產(chǎn)生鼓形或鞍形

原因:1、機(jī)床安裝水平產(chǎn)生變動(dòng)。

2、工件剛性差,磨削時(shí)產(chǎn)生讓刀。

3、中心架調(diào)整不到位。

4、磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)**頂?shù)奶o,工件彎曲變形。

5、砂輪表面不鋒利。

以上就是是外圓磨床常會(huì)出現(xiàn)十個(gè)問(wèn)題,及原因,當(dāng)我們找到原因后維修自然就輕松了。

 

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