1. 設備底架→ 2. 生產(chǎn)產(chǎn)品→3.上段流道→4. 工作頭結(jié)構(gòu)→5. 雙Y軸結(jié)構(gòu)→6.  X軸結(jié)構(gòu)→7.  Z軸結(jié)構(gòu)→8. 標簽分離機構(gòu)→9. 下段流道    

      二.設備運行模式及性能介紹:
      設備運行模式

      前段流水線產(chǎn)品流入設備上流道→上流道感應到產(chǎn)品后進行夾緊定位→同時標簽分離機構(gòu)分離標簽→機頭拾取物料并進行校正→機頭移動到預先→設定的位置貼上標簽→貼邊完畢后上流道松開產(chǎn)品流入到后端工序 →下段流道可以將治具后者產(chǎn)品自動回流到上段工序→以此循環(huán)作業(yè)

       設備主要性能介紹

       此設備可適用任何產(chǎn)品，任何標簽，設備采用四軸聯(lián)動、高速、高效、高品質(zhì)，可自動回收治具及物料省去治具搬運麻煩。

設備工作效率與人工工作效率

      原先人工作業(yè)需要分離標簽，找準位置貼上，因是人工貼標有些高端貼標作業(yè)人工很難貼準，因此效率不高且常有報廢標簽現(xiàn)象，人工貼一個標簽大約耗時5-6s。

      采用設備后工作效率

      采用設備后因設備采用數(shù)控控制模式，可以達到高精度要求，標簽分離、貼裝設備可以一次性完成，設備貼標效率高平均貼裝一個標簽耗時1s，且設備是全自動的無需人員操作。

      三. 經(jīng)濟效益收益

      節(jié)約人力

      人力作業(yè)耗時是5-6s，需要1人作業(yè)，設備作業(yè)耗時1s，無需人員作業(yè)，單純效率對比人工提高5倍，且無需人員操作，總計節(jié)約人力6人，加上高精度貼標，及治具產(chǎn)品回流無需人員大大提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)。