TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品介紹

    TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)由于輸送量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，成本低，通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門(mén)中用來(lái)輸送散狀物料或成件物品。根據(jù)輸送工藝的要求可以單機(jī)輸送，也可以多臺(tái)或與其他輸送機(jī)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。

    TD75型通用固定皮帶輸送機(jī)的環(huán)境使用溫度為一10℃～+40℃，輸送物料溫度視輸送帶不同而不同，普通輸送帶輸送物料溫度一般不高于60℃，耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的較高溫物料，當(dāng)輸送酸性、堿性、油類物料及具有有機(jī)溶劑性質(zhì)的物料時(shí)，需選用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。

    帶式輸送機(jī)主要由以下零部件組成（但不限于）:

    （1）膠帶

    （2）托輥組

    （3）滾筒組

    （4）驅(qū)動(dòng)裝置（含電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)械聯(lián)軸節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置底座等）

    （5）盤(pán)式制動(dòng)器

    （6）逆止器

    （7）拉緊裝置

    （8）導(dǎo)料槽

    （9）清掃器

    （10）中間架、支腿、滾筒支架、接料板、安全防護(hù)罩、護(hù)欄等鋼結(jié)構(gòu)件

    （11）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆用的涂料和溶劑，試運(yùn)轉(zhuǎn)用的油料、潤(rùn)滑劑

    （12）安裝、調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所需的全部易耗品、易損件

    一、輸送帶

    是牽引和承載物料的主要構(gòu)件。它不僅應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，還要有相應(yīng)的承載能力。輸送帶一般應(yīng)采用硫化連接，使用壽命一般不少于10年。其技術(shù)條件必須符合MT668標(biāo)準(zhǔn)要求。

    二、驅(qū)動(dòng)裝置

    由電機(jī)、減速器、液粘軟啟動(dòng)、制動(dòng)器、逆止器、高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器組成驅(qū)動(dòng)單元，固定在驅(qū)動(dòng)架上，驅(qū)動(dòng)架固定在地基上。

    三、驅(qū)動(dòng)裝置架

    驅(qū)動(dòng)裝置中減速器與電動(dòng)機(jī)安裝在同一底座上。驅(qū)動(dòng)裝置架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座下設(shè)有調(diào)整墊片組，在電動(dòng)機(jī)兩側(cè)各裝有螺桿調(diào)整器。

    驅(qū)動(dòng)裝置架應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)間的地腳螺栓應(yīng)連接緊固，無(wú)異常振動(dòng)。

    四、滾筒

    分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。滾筒是帶式輸送機(jī)(皮帶機(jī))的主要傳力部件,由筒皮及接盤(pán)焊接而成。

    驅(qū)動(dòng)滾筒：是傳遞動(dòng)力的主要部件，可分為鋼制光面滾筒、包膠滾筒和陶瓷滾筒。

    改向滾筒

    用于改變輸送帶運(yùn)行方向或增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上圍包角，滾筒采用平滑膠面。

    五、托輥

    用于支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。

    槽型托輥組：用于承載分支（上分支）。過(guò)渡托輥組安裝在輸送機(jī)承載段靠近滾筒處，過(guò)渡托輥組采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托輥組。

    調(diào)心托輥組：本系列帶式輸送機(jī)為槽型調(diào)心托輥組。槽型調(diào)心托輥組為35°。帶式輸送機(jī)回程托輥使用調(diào)心托輥組可防止輸送帶跑偏，起對(duì)中和調(diào)偏作用。

    帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)使用緩沖托輥組：35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收輸送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

    回程分支（下分支）托輥：帶式輸送機(jī)選用V形托輥組和平行下托輥組交錯(cuò)布置。V形下托輥用于較大帶寬，可使空載輸送帶對(duì)中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。

    六、張緊裝置

    一般情況下拉緊裝置的型式有螺旋式、車(chē)式、垂直式、液壓拉緊和張緊絞車(chē)等，作用是保證輸送帶與傳動(dòng)滾筒不打滑，并限制輸送帶在托輥組間的下垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)行，還可為輸送帶重新接頭提供必要的行程。

    七、機(jī)架

    機(jī)架是帶式輸送機(jī)的主體構(gòu)架。根據(jù)典型布置設(shè)計(jì)了三種滾筒機(jī)架（頭、尾、傳動(dòng)、改向機(jī)架）和中間架及支腿。機(jī)架采用H型鋼焊接的三角形結(jié)構(gòu)，與滾筒聯(lián)接的平面需經(jīng)過(guò)機(jī)械加工處理。

    中間架：可分標(biāo)準(zhǔn)型，非標(biāo)準(zhǔn)型，及凸凹弧段幾種。標(biāo)準(zhǔn)型中間架長(zhǎng)為6m，非標(biāo)準(zhǔn)型則小于6m，托輥安裝位置孔距為1000，1200mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)型孔距在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要鉆孔。

    中間架支腿：有I型（無(wú)斜撐），Ⅱ型（有斜撐）兩種。支腿與中間架采用螺栓聯(lián)接，便于運(yùn)輸。另外安裝后也可焊接。

    八、導(dǎo)料槽

    從漏斗中落下的物料通過(guò)導(dǎo)料槽集中到輸送帶的中心部位，導(dǎo)料槽的底邊寬度為1/2~2/3帶寬，斷面形狀為矩形。

    導(dǎo)料槽由前段，中段，后段組成，通常由一個(gè)前段，一個(gè)后段和若干個(gè)中段組成，導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度是根據(jù)用戶的需要確定的。

    九、清掃器

    用于清除輸送帶上粘附的物料。*簡(jiǎn)單的清掃裝置是刮板式清掃器，另外還有P型、H型合金清掃器和空段清掃器等。

    十、安全防護(hù)

    安全防護(hù)有安全欄桿和安全網(wǎng)罩

    在機(jī)械傳動(dòng)的裸露部位須設(shè)安全欄桿和安全網(wǎng)罩：

    在帶式輸送機(jī)沿線，靠近架空乘人器一側(cè)，架設(shè)安全網(wǎng)。防止物料飛出，發(fā)生傷害事故。

    帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒、改向滾筒設(shè)安全罩；張緊裝置周?chē)O(shè)安全欄桿；其它回轉(zhuǎn)或移動(dòng)部位設(shè)安全欄桿或安全罩。防止人員觸及，發(fā)生傷害事故。

    皮帶運(yùn)輸機(jī)的維修保養(yǎng)。

    一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作。

    帶式輸送機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，要對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行徹底清理，確保無(wú)雜亂雜物，管路整齊，機(jī)械設(shè)備的某些保護(hù)裝置是否處于正常的保護(hù)狀態(tài)，膠帶松緊要嚴(yán)格通知，防止運(yùn)行中發(fā)生各種故障。

    二、操作時(shí)嚴(yán)密觀察。

    帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的啟動(dòng)信號(hào)，經(jīng)確認(rèn)后方可啟動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作人員也應(yīng)密切注意開(kāi)機(jī)后機(jī)械設(shè)備發(fā)出的各種聲音信號(hào)，以保證帶子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，如有帶子位置偏移，應(yīng)及時(shí)處理。

    三、防范措施和注意事項(xiàng)。

    (1)帶式輸送機(jī)一般在無(wú)負(fù)載時(shí)啟動(dòng)，物料出料后停止。

    二、工作人員在皮帶上操作或修理皮帶時(shí)，必須關(guān)掉電源，上鎖。

    (3)操作人員離開(kāi)輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉并鎖好機(jī)門(mén)，并在機(jī)尾側(cè)設(shè)置護(hù)欄。

    (4)皮帶輸送機(jī)用來(lái)清理煤塊、碎屑或其它工作時(shí)，必須與機(jī)頭接觸，皮帶開(kāi)關(guān)必須切斷和鎖住。過(guò)程結(jié)束后，可輸入電源。

    在傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要清洗煤、碎屑或其它物品。

    (6)輸送帶輸送機(jī)的給料應(yīng)均勻，不能給料過(guò)多，以免料斗被填滿而溢出。

    (7)帶式輸送機(jī)工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。

    確保電機(jī)、液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件。

    檢查清洗設(shè)備的工作狀況，清洗后的傳送帶表面和傳動(dòng)輥上不得粘有雜物。

    (10)裝載時(shí)應(yīng)確保物料放在輸送帶的中間，且不能直接裝在較大高度，以免輸送帶被大型物料粉碎。

    (11)運(yùn)行期間應(yīng)注意避免頻繁啟動(dòng)設(shè)備。

    運(yùn)行前應(yīng)注意液力聯(lián)軸器是否漏油，一旦發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，定期檢查油量，如發(fā)現(xiàn)油量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

    經(jīng)常檢查機(jī)身鋼絲繩的張力，如有松弛現(xiàn)象，應(yīng)立即緊固，緊固后，注意檢查輸送帶是否有偏差。

    (14)滾筒應(yīng)定期檢查，潤(rùn)滑脂圈應(yīng)裝入潤(rùn)滑脂，并應(yīng)立即更換彈性滾筒。

    (15)傳送帶沿傳動(dòng)輥不打滑，應(yīng)立即將松動(dòng)的傳送帶張緊。

    (16)如發(fā)現(xiàn)傳送帶有偏差，應(yīng)立即修正，不得出現(xiàn)磨削帶邊緣。

    (17)檢查皮帶接頭，應(yīng)及時(shí)修理或更換修理，繩卡上的楔子應(yīng)緊固。

    (18)輸送的物料中不得含有長(zhǎng)鐵絲，以避免當(dāng)輸送帶斷開(kāi)時(shí)將其切斷。

    檢驗(yàn)帶機(jī)部件是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查基礎(chǔ)螺栓的施工加固質(zhì)量及安裝尺寸。

    安裝帶式輸送機(jī)的機(jī)架從頭架開(kāi)始，然后順次安裝節(jié)間架，*后安裝尾架。裝機(jī)架前，首先要將整根輸送機(jī)中心線拉長(zhǎng)，因?yàn)榘演斔蜋C(jī)中心線保持在一條直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，因此在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須將中心線對(duì)齊，同時(shí)還應(yīng)將架板平直，使機(jī)架與中心線的允許誤差值，每米機(jī)長(zhǎng)±0.1mm。對(duì)于整個(gè)輸送機(jī)的機(jī)架中心，其誤差不超過(guò)35mm。在所有單節(jié)安裝和定位完成后，就可以將每個(gè)節(jié)連接起來(lái)。

    安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，要注意使皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度中心線與皮帶輸送機(jī)的中心線重合，使減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。與此同時(shí)，所有的軸和滾筒都應(yīng)該平整。軸線水平誤差，根據(jù)傳送帶寬窄，允許在0.5~1.5毫米之間。設(shè)置傳動(dòng)裝置時(shí)，可設(shè)置尾輪等牽引力，牽引力裝置的滾筒軸線應(yīng)與帶式輸送機(jī)中心線垂直。

    安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有慢變向的彎弧性，彎弧段與托輥架之間的間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、輕巧。要特別注意：為了確保輸送帶始終按托輥和滾筒的中心線運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足以下要求：所有托輥必須排列整齊，相互平行，并保持橫向水平；所有滾筒相互平行，相互平行，支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，且水平。因此，在傳動(dòng)輥和輥道安裝后，應(yīng)對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平方向進(jìn)行*后一次定位。

    將機(jī)架固定于底座或底座上，固定完畢后可裝上進(jìn)出料裝置。

    安裝輸送帶時(shí)，先將輸送帶條鋪放于空載段的托輥上，將托輥繞至驅(qū)動(dòng)滾筒后，再將托輥繞至重載段。吊裝帶帶可用0.5~1.5t的手搖絞盤(pán)。當(dāng)拉緊皮帶條接合時(shí)，拉緊裝置的滾筒應(yīng)移至其極限位置，對(duì)小車(chē)和螺紋式拉緊裝置應(yīng)向傳動(dòng)裝置方向拉緊；垂直拉緊裝置應(yīng)將滾筒移至其*高位置。當(dāng)輸送帶被拉緊時(shí)，減速器和電機(jī)都要安裝好，傾斜輸送帶要裝上制動(dòng)裝置。

    六、帶式輸送機(jī)安裝后，需進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)注意輸送帶工作中有無(wú)跑偏、傳動(dòng)部分工作溫度、托輥工作時(shí)的活動(dòng)情況、清理裝置及引導(dǎo)板與輸送帶表面接觸緊密度等問(wèn)題，并做必要的調(diào)整，使各部件工作正常后才能進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。若采用螺旋拉絲裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)行試運(yùn)行時(shí)，還需對(duì)其松緊度再作調(diào)整。

    皮帶輸送機(jī)承擔(dān)著礦山生產(chǎn)線輸送物料的任務(wù)，是一種非常重要的設(shè)備。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝要求進(jìn)行，以免后期出現(xiàn)問(wèn)題。