“選擇江蘇翔達(dá)環(huán)保工程有限公司就是看重他的品質(zhì)，事實(shí)證明選對(duì)了，穩(wěn)定性好，易操作，使用三年一直很好，正是我想要的!” 

預(yù)粉磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)主要用于提高水泥粉磨系統(tǒng)中部分采用聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的提產(chǎn)改造。

預(yù)粉磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)由兩級(jí)渦流選粉機(jī)組合而成。有殼體、進(jìn)料裝置、雙傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。

殼體部分有上殼體、中殼體、下殼體、上部支承蓋板、傳動(dòng)支架組成。在殼體內(nèi)部設(shè)有翼型導(dǎo)流裝置。殼體側(cè)面設(shè)有檢查門(mén)。

上殼體、中殼體、下殼體和進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁敷設(shè)耐磨鋼板，出風(fēng)管內(nèi)粘貼耐磨陶瓷片。上轉(zhuǎn)籠導(dǎo)向葉片和折流采用進(jìn)口耐磨鋼板。

回轉(zhuǎn)部分由上轉(zhuǎn)籠部分：中空軸、軸套、調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承及上轉(zhuǎn)籠等組成。下轉(zhuǎn)籠部分：軸調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承及下轉(zhuǎn)籠等組成。上下轉(zhuǎn)籠用鍵固定有傳動(dòng)軸上，分別通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

上轉(zhuǎn)籠由導(dǎo)向葉片、密封槽、密封環(huán)、上下軸套、聯(lián)結(jié)板等組成。

主軸及主軸套滾子軸承和圓錐滾子軸承安裝在主軸套內(nèi)。軸承采用油浴潤(rùn)滑方式，采用迷宮環(huán)進(jìn)行密封和氣密封雙重密封。

進(jìn)料裝置由進(jìn)料錐體、進(jìn)料管組成。

傳動(dòng)部分的減速機(jī)選用FLANDER減速機(jī)。減速機(jī)采用油浴自潤(rùn)滑、風(fēng)扇冷卻。

工作原理：

經(jīng)V型選粉機(jī)打散分級(jí)后的物料隨氣流雙傳動(dòng)預(yù)粉磨分級(jí)專用分級(jí)機(jī)下部分選粉區(qū)、經(jīng)下轉(zhuǎn)籠分級(jí)、d≥0.2mm的粗顆粒首先被分離，并通過(guò)下料管回到稱重倉(cāng)； 、＜0.2mm的物料通過(guò)下轉(zhuǎn)籠后繼續(xù)隨氣流上升，進(jìn)入上部選粉區(qū)、經(jīng)導(dǎo)向葉片和上轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)子對(duì)物料進(jìn)行再次分選。上部分選主要通過(guò)離心力與空氣阻力的平衡達(dá)到有效的分級(jí)。在預(yù)粉磨專用分級(jí)機(jī)內(nèi)由垂直葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí)，使得轉(zhuǎn)子內(nèi)外壓差在整個(gè)選粉區(qū)內(nèi)上下維持一個(gè)定值，從而使氣流穩(wěn)定均勻,為**分選提供了良好的條件。物料每一顆粒自上而是下得到了多次重復(fù)分選的機(jī)會(huì)。而且多次分選都是**的離心力和水平空氣阻力的平衡條件下進(jìn)行。0.032mm＜d＜0.2mm（粒徑可調(diào)）的中粗粉通過(guò)中粗粉通過(guò)中粗粉錐進(jìn)入球磨機(jī)。d＜0.032mm（粒徑可調(diào)）細(xì)粉通過(guò)上轉(zhuǎn)籠與氣流一起排出，經(jīng)成品收集裝置收集后進(jìn)入水泥成品入庫(kù)輸送。

與原僅有V型選粉機(jī)，旋風(fēng)分離器后進(jìn)磨機(jī)粉磨相比大大提高了磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量，并降低產(chǎn)品電耗。