1.漏水:電滲析器是依靠離子交換膜微弱的彈性用鎖緊裝置緊固,膜堆漏水的情況比較常見。如有滴漏和噴漏發(fā)現(xiàn),其原因有:隔板、加緊板、導(dǎo)水板或膜厚度不均、變形;一級膜對數(shù)太多,不易緊固;位加緊或鎖緊時(shí)用力不均勻;運(yùn)行中濃水、淡水、極水壓力不平衡等。因此,必須重視電滲析器各部件的選材和加工以及設(shè)備的組裝,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程。
2.水流阻力上升、進(jìn)水流量下降:電滲析器在運(yùn)行過程中,若出現(xiàn)水流阻力迅速增加,進(jìn)水流量很快下降的情況,這是由于原水中懸浮物和膠體物質(zhì)大量沉積在配水槽和離子交換膜面的結(jié)果;此外,嚴(yán)重極化產(chǎn)生的沉淀會(huì)使水流阻力上升。因此,應(yīng)設(shè)置必要的預(yù)處理裝置和反沖洗系統(tǒng),在進(jìn)水管道中設(shè)排污閥,防止啟動(dòng)時(shí)將管道內(nèi)的雜質(zhì)帶入電滲析器中;運(yùn)行中應(yīng)采取防止極化的措施。
3.淡水水質(zhì)下降:一般電滲析器正常運(yùn)行時(shí),淡水水質(zhì)有一定的下降傾向,通過倒極和定期酸洗可使除鹽率回升。而運(yùn)行中水質(zhì)突然下降,或除鹽率明顯降低則應(yīng)視為故障。主要原因有:電壓過高、酸洗周期太長、預(yù)處理不當(dāng)、離子交換膜使用時(shí)間過長、組裝錯(cuò)誤、電路系統(tǒng)故障等。
4.膜出現(xiàn)脹縮:電滲析運(yùn)行后,由于膜的質(zhì)量原因,膜會(huì)出現(xiàn)脹縮,通常是陽膜縮短、陰膜變長,如脹縮不大,可用水處理藥劑浸泡、清洗后再組裝;如脹縮太大,則可用純水浸泡陽膜使其伸展;陰膜可用稍濃鹽水浸泡使其收縮后使其組裝。
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