SK4彈簧鋼化學(xué)成份：
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碳 C ：0.95～1.04 ?硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40???硫S：≤0.030?

磷 P：≤0.035?

鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10??

鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12?

銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20?

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40?
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SK4彈簧鋼硬度：

退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC? ?

SK4彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
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SK4彈簧鋼熱加工規(guī)范：始溫度1000～1050℃，終止溫度850℃。????

SK4彈簧鋼熱處理規(guī)范：淬火、回火規(guī)范淬火溫度760～780℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度61HRC。???

SK4彈簧鋼供貨硬度：?軟態(tài)、半硬、硬態(tài)（熱處理硬料）??

SK4彈簧鋼表面顏色：?白色、藍(lán)色、金黃、熱處理原色?

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

SK4彈簧鋼特性及應(yīng)用:
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? SK4彈簧鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。

?SK4適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受突然和劇烈振動，需要 一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

SK4應(yīng)用舉例：

①適用于各種小批量生產(chǎn)的模具，如冷鐓模、沖頭等。?
②適用于抗沖擊載荷的工具，如刮刀、銼刀等。
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SK4彈簧鋼熱處理:
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?彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限，一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命，需進(jìn)一步研究，尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形后，要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應(yīng)力，同時(shí)經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高，150℃時(shí)的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%)，250℃的變形量為0.56%，提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，但滲氮和液體碳氮共滲時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物，反而會降低其疲勞強(qiáng)度。?
? 氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果，又可使表面質(zhì)量得到改善。 ??

SK4彈簧鋼性能要求:
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①高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；?
②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；?
③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂； ?
④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

東莞市歐藝德彈簧鋼牌號齊全,規(guī)格齊全：可根據(jù)客戶需求規(guī)格分條,裁剪。

彈簧鋼絲：0.5-5.0mm

彈簧鋼棒：5.0-150mm

鋼帶規(guī)格:厚度從0.025mm-2.50mm,寬度3mm-365mm

彈簧鋼板/卷：厚度0.1~5.0mm寬度：1219mm長度：2500mm

鋼帶硬料厚度0.15mm-2.50mm,寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光,發(fā)藍(lán),發(fā)黃處理。附帶原廠材質(zhì)證明書SGS報(bào)告及ROHS檢測報(bào)告, 海關(guān)進(jìn)口報(bào)告單。

東莞市歐藝德金屬材料有限公司

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東莞市歐藝德金屬材料有限公司始建于2006年，公司座落在廣東東莞，主廠區(qū)占地5000多平方米，建筑面積6000多平方米，職工30人，公司擁有省級研發(fā)技術(shù)中心一個(gè)，其中工程師8人，大專及同等以上學(xué)歷占67%。公司通過吸引國內(nèi)外**的技術(shù)與自主研發(fā)相結(jié)合，不斷新。主要生產(chǎn)銷售彈簧鋼、冷拉鋼及易車鐵。多項(xiàng)產(chǎn)品獲得國家發(fā)時(shí)、使用新型專利。公司擁有**的制造設(shè)備和完善的檢測手段。分條機(jī)、切割機(jī)、裁板機(jī)、等專業(yè)精密制造設(shè)備與檢測設(shè)備。為客戶提供**的產(chǎn)品，并可以按客戶的要求設(shè)計(jì)加工。

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以人為本的經(jīng)營理念

我們置員工的安全和身體健康為企業(yè)至高利益，竭盡所能保障員工的身體健康和安全，共享企業(yè)發(fā)展成果。

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以客戶為上帝的銷售理念

我們堅(jiān)信客戶就是上帝，我們會為客戶提供最熱情的服務(wù)，**質(zhì)的產(chǎn)品，***的價(jià)格，最完善的售后服務(wù)。對于客戶的咨詢與抱怨做到耐心的傾聽，快速反應(yīng)，解決到位。讓我們的客戶放心的使用我們的所有產(chǎn)品。

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以質(zhì)量為根本的生產(chǎn)理念

質(zhì)量是企業(yè)的立足之本，以質(zhì)量為根本的生產(chǎn)理念是生產(chǎn)理念是企業(yè)名稱所有員工的工作理念，確保不讓有缺陷的產(chǎn)品材料流入市場，不讓有問題的材料流入客戶手中，**限度的提高 產(chǎn)品的合格率。

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以速度為中心的售后服務(wù)理念

公司售后部門在接到客戶發(fā)來質(zhì)量問題單之后，以最快的速度送到客戶手里，以最快的速度為客戶排除問題，保障客戶材料的正常使用。

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東莞市歐藝德金屬材料有限公司始建于2006年，公司座落在廣東東莞，主廠區(qū)占地6000多平方米，建筑面積5000多平方米，職工30人，公司擁有省級研發(fā)技術(shù)中心一個(gè)，其中工程師20人，大專及同等以上學(xué)歷占10。公司通過吸引國內(nèi)外**的技術(shù)與自主研發(fā)相結(jié)合，不斷創(chuàng)新。主要生產(chǎn)銷售彈簧鋼、易車鐵及冷拉鋼。