? ??無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削；無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。

1、連續(xù)加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高。

2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床**、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。

3、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動(dòng)化。

4、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

5、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。

6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于**實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。

7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

????HFC-1206t參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作直徑：ф1-ф35mm；特別工作臺(tái)工作物直徑：ф40-ф60mm；研磨輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）：ф305×150×ф120mm；調(diào)整輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）：ф205×150×ф90mm；研磨輪轉(zhuǎn)速1950R.P.M；調(diào)整輪轉(zhuǎn)速：(0~300)R.P.M；砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：7.5HP(5.5KW)AC380V/50HZ；調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2.6HP(2KW)AC200V/50HZ；油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1/8HP(90W)AC380V/50HZ；調(diào)整輪進(jìn)刀手輪3.5mm/轉(zhuǎn)，0.02mm/刻度；調(diào)整輪微調(diào)手輪0.1mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；工作臺(tái)進(jìn)刀手輪7mm/轉(zhuǎn)，0.05mm/刻度；工作臺(tái)微調(diào)手輪0.2mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；修整進(jìn)刀手輪1.5mm/轉(zhuǎn)，0.01mm/刻度；調(diào)整輪傾斜角度+5°～3°；調(diào)整輪迂轉(zhuǎn)角度±5°；機(jī)械尺寸800×1400×1450mm；裝箱尺寸1200×1700×1800mm；機(jī)械重量1770kgs；裝箱重量1920kgs。

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