4、 在中藥制劑除熱原的應用。

可采用截留分子量為1萬的膜除去中藥注射液中的熱原

膜分離技術在中藥提純分離中的應用領域

膜分離技術在中藥產(chǎn)業(yè)中的應用主要涉及以下幾個方面：提取中藥有效成分，制備中藥注射劑、中藥口服液、中藥浸膏、中藥藥酒等。

（1）提取中藥有效成分

用膜分離法提取中藥中的活性物質(zhì)，可克服常規(guī)方法提取率低，消耗大量有機溶媒，操作復雜的缺點。對于幾千分子量以上的中藥成分采用超濾膜分離技術進行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)可達到節(jié)省能耗提高藥品純度的效果。

（2）制備中草藥注射劑

應用膜分離技術除雜、除菌、除熱原，無需高溫或其它化學方法，在常溫下進行，效果好，完全能達到藥典要求。采用超濾膜去除中藥注射劑中的熱原，可縮短生產(chǎn)周期，且大大提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。由于中藥液中藥效成分，如黃酮類、生物堿類、總苷類等成分，其相對分子質(zhì)量都在1000以下，因此超濾膜并不會截留藥液中的有效成分，在熱原去除的同時，還可以相應增加產(chǎn)品收率，比用活性炭等吸附劑吸附除熱原、高溫消毒除熱原的傳統(tǒng)方法優(yōu)越許多。注射劑使用超濾除熱原除菌是**適合的，可以使產(chǎn)品達到靜脈注射劑的質(zhì)量標準。

（3）制備中藥口服液

將膜技術用于口服液的制備，可以省去醇沉、水沉、濃縮、過濾、冷沉、滅菌等工序，大大節(jié)省了工時，縮短了生產(chǎn)周期，尤其是避免了因加熱滅菌，而出現(xiàn)的絮狀沉淀。與采用傳統(tǒng)工藝制備的成品制劑相比，超濾法不僅能夠更好地除去雜質(zhì)，并能有效地保留原方配伍成分，有效成分損失較少，成品穩(wěn)定性優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品。

（4）制備中藥浸膏

目前浸膏制劑的制備工藝是，先將中藥材用水煎煮，提取有效成分，再經(jīng)過過濾、濃縮、干燥，制成片狀或丸狀等劑型。所得的制劑中，常含有大量雜質(zhì)，如淀粉、多糖、蛋白質(zhì)、樹脂、粘液質(zhì)等，使得浸膏制劑存在崩解緩慢、服用量大等缺點。用膜技術制備的中藥浸膏，可以克服采用傳統(tǒng)方法所制備的中藥浸膏制劑崩解緩慢的缺點，縮小后浸膏的體積為原來的20%~30%，使各種內(nèi)服固體劑型藥量減少，同時可提高浸膏中有效成分的含量。

（5）制備藥酒

膜分離技術用于藥酒生產(chǎn)可提高藥酒的澄明度，史國富等采用膜分離技術進行制備中華鹿龜神酒的工藝研究，研究表明：采用膜分離技術制備中藥勾兌酒，對提高成品酒的內(nèi)在質(zhì)量、穩(wěn)定性和澄明度有良好效果，提高了中藥保健酒的質(zhì)量、營養(yǎng)及功能。

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