聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)是通用的工程塑料。pbt的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)pbt進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占pbt的70%以上。

1pbt的工藝特性

pbt具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。

pbt熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)pbt熔體流動(dòng)性影響是明顯。

pbt在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

pbt成型制品各向異性。pbt在高溫下遇水易降解。

2注塑機(jī)

選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。

①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。

②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。

③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級(jí)pbt時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。

3制品與模具設(shè)計(jì)

①制品的厚度不宜太厚，pbt對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。

②pbt的成型收縮率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大。

⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過(guò)100℃。

⑥阻燃級(jí)pbt成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

4原料準(zhǔn)備

注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。

5注塑工藝參數(shù)

①注射溫度pbt的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50~100mpa。

③注射速率pbt冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型pbt的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。

⑤模具溫度一般控制在70~80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。

⑥成型周期一般情況下為15~60 s。

6注意事項(xiàng)

①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。

②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。

③停機(jī)處理pbt的停機(jī)時(shí)間在30min以?xún)?nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。

④制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1~2h。

聚對(duì)苯二甲酸二丁酯(polybutyleneterephathalate)，系以對(duì)苯二甲酸二甲酯(dmt)與1,4-丁二醇(1,4-butanediol)聚合而成的一種結(jié)晶性熱可塑性工程塑料。由于pbt樹(shù)脂的—ch2—鏈增長(zhǎng)，使得分子鏈易于撓曲，所以玻璃轉(zhuǎn)移溫度比pet低，而結(jié)晶速度增快，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：

pbt在1970年代初期由美國(guó)celanese公司研究成功，并以celanex商品名上市，隨后廠商德國(guó)basf、bayer、美國(guó)ge、ticona，日本toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹(shù)脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。pbt又可稱(chēng)為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于pbt具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)零件、機(jī)械、家用品等，而pbt產(chǎn)品又與ppe、pc、pom、pa等共稱(chēng)為五大泛用工程塑料。

pbt下游應(yīng)用的關(guān)系產(chǎn)業(yè)有包括汽車(chē)、電子/電器、機(jī)械業(yè)：

(1)連接器

連接器是信號(hào)間的橋梁，是傳遞電子訊號(hào)及電源連接所不可或缺組件，pbt均衡的物性與價(jià)格正符合連接器的需要。pbt通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器，pbt因機(jī)械性質(zhì)、耐溶劑性、成形加工性佳且價(jià)格低而廣泛被采用。pbt因焊钖耐熱性差的問(wèn)題，使其無(wú)法使用在smt型連接器上。

(2)散熱風(fēng)扇

pbt的第二大用途是使用在散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱，對(duì)塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機(jī)械強(qiáng)度，pbt通常以加纖30%的形式應(yīng)用作為散熱風(fēng)扇之外框及扇葉

(3)繞線軸(bobbin)

pbt的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸，一般以pbt加纖30%射出成形。繞線軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動(dòng)性、強(qiáng)度等，適用材料有酚醛樹(shù)脂、pbt、pa6、pet。酚醛樹(shù)脂的性質(zhì)都不錯(cuò)，但其成型性不及pbt，因此尺寸小，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用pbt樹(shù)脂，雖pbt焊钖耐熱性差，但其環(huán)保意識(shí)較高的歐美日等國(guó)，有增加采用可回收pbt之趨勢(shì)。

(4)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)

在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)所消費(fèi)pbt量約2,200公噸，其中一半的pbt是與pc形成pbt/pc合金，可作為汽車(chē)保險(xiǎn)桿。此外pbt亦可用于車(chē)窗馬達(dá)外殼，機(jī)車(chē)馬達(dá)零件，汽車(chē)傳動(dòng)器齒輪盒等。

其它

pbt其它用途，如加15%玻璃纖維應(yīng)用作為省電燈泡底座的內(nèi)座及外殼，以pbt/pc合膠作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開(kāi)關(guān)、調(diào)諧器外殼

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