性能特點(diǎn)

1、選用錳鋼合金，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)。

2、使用冷加工硬化技術(shù)，硬度高。

3、水韌處理，避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。

4、出廠(chǎng)前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科層層嚴(yán)格抽檢，質(zhì)量有保證。

顎式破碎機(jī)鄂板一般采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。在原高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度，同時(shí)將錳的含量提供15%，價(jià)格保持原價(jià)不變，然后再進(jìn)行了水韌處理，水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無(wú)磁性，使得鄂板更耐用。使用過(guò)程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

對(duì)于顎式破碎機(jī)而言，動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)由偏心軸的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。在一定范圍內(nèi)，偏心軸轉(zhuǎn)速增加，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力相應(yīng)的增加，但是，當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)超過(guò)一定限度時(shí)，再增加轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)能力增加十分緩慢，有時(shí)甚至還下降，而其功耗卻迅速上升，由于過(guò)高的偏心軸轉(zhuǎn)速使破碎好的物料來(lái)不及由卸料口排出，反而影響了生產(chǎn)能力的提高。為了保證破碎機(jī)的工作能力，需要合理確定顎式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 ??為了求得偏心軸的轉(zhuǎn)速，可作如下兩個(gè)假說(shuō)：由于顎身較長(zhǎng)擺動(dòng)幅度又不大，故假定動(dòng)顎作平移運(yùn)動(dòng)，鉗角a不變；動(dòng)顎離開(kāi)固定顎時(shí)，已破碎的物料呈梯形斷面的棱柱體靠自重自由落下。為了不妨礙物料排出，物料棱柱體落下時(shí)必須滿(mǎn)足的條件為：活動(dòng)顎板在離開(kāi)的時(shí)間t內(nèi)，破碎物料必須落下的高度應(yīng)為h；當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，活動(dòng)顎擺動(dòng)兩次。 顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

顎板也叫齒板，是顎式破碎機(jī)中的關(guān)鍵耐磨件。一套顎板通常由兩部分即動(dòng)顎板和定顎板組成，根據(jù)鄂式破碎機(jī)型號(hào)的不同，有多種型號(hào)尺寸，一般采用高錳鋼材質(zhì)。