RTO（蓄熱式熱力焚燒）和RCO（蓄熱式催化燃燒）是兩種常用的廢氣處理設(shè)備，它們在廢氣處理領(lǐng)域各有特點和優(yōu)勢。以下是對這兩種設(shè)備性能的詳細比較：

一、廢氣處理原理

RTO：通過高溫將廢氣中的有機物氧化成對應(yīng)的氧化物和水。廢氣在蓄熱式燃燒室內(nèi)被加熱至高溫（一般在800~1000℃），有機物被徹底氧化，同時回收熱量，實現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的高效利用。

RCO：主要利用催化劑使有機氣體在較低溫度下（一般在300~500℃）分解凈化。廢氣中的有機物在催化劑的作用下，與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無害的二氧化碳和水。

二、操作方式

RTO：操作難度稍大，需要在高溫條件下進行，且需要對燃燒室、蓄熱床等進行預(yù)熱和切換操作。

RCO：操作相對簡單，催化劑的活性使有機物在較低溫度下即可發(fā)生氧化反應(yīng)。

三、處理效率與凈化效果

RTO：具有很高的VOC去除率，兩床設(shè)備可達98%以上，三床設(shè)備超過99%。

RCO：對VOCs等有機廢氣的凈化效率也較高，一般可達99%以上，能夠同時處理多種有機污染物，包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

四、運行費用與能耗

RTO：雖然熱回收效率高（≥95%），但因其操作溫度高，可能需要更多的能源消耗，運行費用相對較高。不過，當VOC濃度達到450ppm時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產(chǎn)成本。

RCO：由于操作溫度較低，熱損失小，所需的能源消耗相對較少，運行費用較低。同時，RCO設(shè)備通過蓄熱陶瓷體等介質(zhì)實現(xiàn)熱量的高效回收，進一步降低了能耗。

五、二次污染物生成

RTO：在焚燒過程中可能會產(chǎn)生少量的NOX等二次污染物，需要額外的處理措施。

RCO：在處理過程中無二次污染物形成，清潔完成率較高。