竹筍味清香鮮，有中藥的功效，在福建、四川、江西、湖南等地深受人們喜愛。但由于竹筍的保存時(shí)間非常短，甚至只有一兩天的保鮮時(shí)間，這樣往往導(dǎo)致非常多的筍農(nóng)大量損失，由此，很多人都想了用干燥法來保存，保存時(shí)間相對(duì)比較長(zhǎng)，但由于竹筍本身的工藝、屬性決定了傳統(tǒng)晾曬、燃煤烘干等干燥法都存在很大的問題，而熱泵作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢和烘干成本高的難題，可以為農(nóng)戶爭(zhēng)取很多不必要的損失。

熱泵烘干機(jī)為筍農(nóng)帶來福音

??在廣東、四川、湖南、江西等農(nóng)村地區(qū)，為延長(zhǎng)竹筍的食用時(shí)間，通常采用晾曬干燥的方式將新鮮竹筍制成筍干，但傳統(tǒng)自然干燥需要人工定時(shí)翻動(dòng)，且容易變形或者變色，遇到陰雨天，若竹筍沒有干透，極易發(fā)生霉?fàn)€變質(zhì)，即使曬干后顏色多帶有暗灰色或黑色，且自然干制所得的筍干復(fù)水性較差，食用前需浸泡很長(zhǎng)時(shí)間。而采用燃柴煙熏、燃煤干燥、燃?xì)飧稍铩㈦姛岣稍锏确绞?，加熱溫度不易調(diào)節(jié)控制，而且干燥時(shí)間過長(zhǎng)，影響筍干的色澤及品質(zhì)。

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? ?目前大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高，電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干質(zhì)量難以控制。小戶烘烤筍干主要靠木炭，原料都是取于竹山附近的森林，自然破壞嚴(yán)重。熱泵烘干最接近自然干燥溫度，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度接近，保持竹筍色澤鮮艷，保留竹筍的維生素，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高。干燥控制在一定溫度、濕度和風(fēng)速下進(jìn)行，烘干的竹筍品質(zhì)均勻、不變形。

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　　通常情況下，5.3㎏鮮筍可烘干1㎏干筍，干筍烘干能耗為1.3度/㎏，原烘干時(shí)間約48小時(shí)，能耗2度電左右，且人工較高，烘干品質(zhì)不一致。熱泵烘干只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1/3到1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用，1度電等于4度電。且全自動(dòng)免人工操作，智能化控制，沒有多余的人工費(fèi)用。

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竹筍烘干前經(jīng)多道工序

　　新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對(duì)竹筍進(jìn)行分切、蒸煮、壓榨，放入烘干房后要嚴(yán)格控制好烘干時(shí)間和烘干房?jī)?nèi)溫濕度，完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級(jí)包裝即可。熱泵烘干竹筍一般經(jīng)過一下幾個(gè)過程：

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　　去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝?nèi)ネ鈿?，并剔除死筍、病蟲害筍、變質(zhì)筍，進(jìn)行清洗后，對(duì)半切開。

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　　蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時(shí)即可，標(biāo)準(zhǔn)為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進(jìn)行檢驗(yàn)。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變色，降低質(zhì)量和價(jià)值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。

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　　壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯(cuò)式且平整地放在榨機(jī)內(nèi)，慢慢加壓，經(jīng)1～2小時(shí)后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。

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　　烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地?cái)[放到烘干架上，放入烘干房，進(jìn)入烘干階段，烘干時(shí)間為34個(gè)小時(shí)，直至竹筍呈金黃色。

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　　分級(jí)包裝：烘干后的竹筍晾涼后，根據(jù)竹筍個(gè)體的長(zhǎng)短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級(jí)，包裝貯藏后即可。

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參數(shù)設(shè)計(jì)需適時(shí)變化

　　考慮到經(jīng)濟(jì)效益、資源的合理利用和烘干的效果，通常情況下使用5P和10P空氣能機(jī)組，一臺(tái)5P機(jī)一次可以烘干1000斤左右的竹筍。一般情況下，烘干房?jī)?nèi)溫度不能超過75℃，烘干環(huán)境溫度控制在0—43℃范圍內(nèi)。一臺(tái)5P機(jī)的**風(fēng)量為20000～24000立方米/小時(shí)，**排氣壓力少于3.0Mpa;一臺(tái)10P機(jī)的**風(fēng)量為36000～38000立方米/小時(shí)，**排氣壓力少于3.0Mpa。

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　　因此，需要根據(jù)竹筍本身干濕度、大小和厚薄確定竹筍的重量，機(jī)組配置和參數(shù)設(shè)置也需要環(huán)境溫度和濕度進(jìn)行合理的調(diào)整。

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嚴(yán)格控制溫濕度，保證筍干品質(zhì)

　　竹筍烘干后合格的標(biāo)準(zhǔn)為色澤艷麗、呈金黃色、且散發(fā)清香，在烘干的不同階段需嚴(yán)格控制溫度和濕度的變化，保證烘干后的筍干品質(zhì)，烘干曲線變化如下：

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　　前期：1～7小時(shí)，用45℃烘干，溫度升到了(約2小時(shí))就開始排濕，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度保存在70%;

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　　中期1：7～12小時(shí)，用50℃烘烤，烘干模式，定時(shí)排濕(每排30分鐘，停5分鐘)，烘房相對(duì)濕度保持在50%，保持竹筍的顏色為金黃色;

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　　中期2：12～25小時(shí)，用60℃烘烤，烘房相對(duì)濕度保持在35%慢慢排濕，保持一定的干燥度;

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　　后期：25～34小時(shí)，用65℃烘烤，烘房相對(duì)濕度降低到15%，直到竹筍完全脫水干燥。

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　　由于在竹筍烘干領(lǐng)域，市場(chǎng)上缺少成功的烘干經(jīng)驗(yàn)，因此不管是小戶筍農(nóng)還是大型工廠都對(duì)空氣能熱泵烘干機(jī)烘干竹筍的品質(zhì)是否能夠得到保證、成本是否會(huì)大幅度提高等心存顧慮。此外，因竹筍品種繁多，且生長(zhǎng)具有季節(jié)性，個(gè)體大小和水分含量也存在很大差異，因此在烘干過程中需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，**進(jìn)行多次的測(cè)試獲取*的經(jīng)驗(yàn)和做法。