無油潤滑軸承，是以鋼板為基體，中間燒結(jié)球形青銅粉，表面軋制聚四氟乙烯（PTFE）和鉛的混合物，卷制而成的滑動軸承。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好，無油潤滑的特點。使用該產(chǎn)品能降低成本、縮小機械體積、避免咬軸現(xiàn)象和降低機械噪音等優(yōu)點。

邊界潤滑軸承說明（Production Description） 

邊界潤滑軸承，是以鋼板為基體，中間燒結(jié)球型青銅粉，表面軋制改性聚（POM），并含有儲油坑。它適用于常溫條件下，低速中載的場所，取代傳統(tǒng)銅套，既降低成本又延長使用壽命。情況下，在軋鋼機上使用，又能節(jié)省加油頻次、簡化更換程序。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車底盤、鍛壓機床、治金礦山機械、工程機械、水電、軋鋼行業(yè)等領(lǐng)域。

使用參數(shù)：

極限承載壓力 靜載 250N/2 摩擦系數(shù)μ 0.03~0.20

動載 140N/2 工作溫度 -195oC~+280oC

搖擺動運 70N/2 導(dǎo)熱系數(shù) 13W/mk

極限PV值 油潤滑 50N/2.m/s 極限滑動速度(油潤滑) 2.5m/s

干摩擦 3.6N/2.m/s 線膨脹系數(shù) 12*10-6/K

1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養(yǎng)。

2、耐磨性能好i，摩擦系數(shù)小，使用壽命長。

3、有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上，提高軸承的承載能力。

4、靜動摩擦系數(shù)相近，消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。 5、能使機械減少震動、降低噪音，防止污染，改善優(yōu)化工作環(huán)境。

6、在運轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護對磨軸的使用，無咬軸現(xiàn)象。

7、對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。

8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、科減小機械體積。

 9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質(zhì)中使用；目前已廣泛運用于各種機械的滑動部位，如自動化機械設(shè)備(伸縮、搖擺、滑動、彎曲、回旋、回轉(zhuǎn)部位)油壓汽缸導(dǎo)套、液壓馬達、齒輪泵浦、紡織機械、自動售貨機、塑膠成型機、壓鑄機、橡膠機械、煙草機、健身器材、辦公機械、液壓搬運車、汽機車、摩托車、農(nóng)林機械等.

材料組織:

1.PTFE/親油性纖維+特殊添加物，厚度0.01~0.03mm；在流體潤滑下形成有效轉(zhuǎn)移膜。

2.銅粉層0.20~0.35mm，具有很好的承載能力和耐磨性，良好的導(dǎo)熱性能可及時轉(zhuǎn)移軸承運作過程中產(chǎn)生的熱量。復(fù)合材料滲入到球形銅粉孔隙中，提高了結(jié)合強度。

3.低碳鋼，提供了很好的承載性能和熱傳遞作用。

技術(shù)參數(shù)

極限承載 靜承載 250N/mm2   

使用溫度 -195°C~+280°C

低速運轉(zhuǎn) 140N/mm2 極限線速度 干摩擦 2m/s流體潤滑 >2m/s

旋轉(zhuǎn)、搖擺運動 60N/mm2 

極限PV值（干摩擦） 間隙性運作 3.6N/mm2*m/s 長期運作 1.8N/mm2*m/s

導(dǎo)熱系數(shù) 42W(m*K)-1

熱膨脹系數(shù) 11*10-6*K-1

極限PV值(流體潤滑) 60N/mm2*m/s 

摩擦因數(shù) 干摩擦 0.08~0.20

流體潤滑 0.03~0.08

典型應(yīng)用

設(shè)計應(yīng)用于高載荷流體潤滑條件，如汽車空調(diào)壓縮機、齒輪箱、變速器、減震器、高壓共軌系統(tǒng)、助力泵等，在工業(yè)領(lǐng)域可以用于液壓柱塞泵、液壓馬達、油缸導(dǎo)套以及物流機械等。