石墨鋼套選用高強度材料，采用專用珩磨工藝優(yōu)化套壁的表面形態(tài)，改善了套環(huán)/缸套的摩擦性能，合理的油道設(shè)計具有**導(dǎo)油和儲油功能并降低了油耗。采用淬火、調(diào)質(zhì)等工藝，改善了材料組織特性，顯著提升產(chǎn)品的抗壓強度和耐高溫性能。

　　鋼基鑲嵌軸承：以軸承鋼或45鋼等各種牌號鋼材作為基礎(chǔ)材料，根據(jù)使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固體潤滑劑，鋼基合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副，在高載低速條件下顯示出了其自潤滑性能,是固體鑲嵌加強型產(chǎn)品，具有極高的抗壓性能。在鑲嵌石墨工作的時排出潤滑顆粒的情況下，使軸與套之間產(chǎn)生一層隔膜，起到比單體油潤滑抗咬合的優(yōu)點。在起重機械的支撐部位尤其適用，適用于模具導(dǎo)柱，注塑機模架，卷土機、吊車支撐等。

鋼基鑲嵌軸承：以軸承鋼或45鋼等各種牌號鋼材作為基礎(chǔ)材料，根據(jù)使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固體潤滑劑，鋼基合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副，在高載低速條件下顯示出了其的自潤滑性能,是固體鑲嵌加強型產(chǎn)品，具有極高的抗壓性能。在鑲嵌石墨工作的時排出潤滑顆粒的情況下，使軸與套之間產(chǎn)生一層隔膜，起到比單體油潤滑抗咬合的優(yōu)點。

 1.裝配前，若以潤滑油涂于磨件上，可減短走合期，利于機械操作、運轉(zhuǎn)；

2.裝配時請擦干凈表面異物，推薦采用冷凍裝配，如無條件，則應(yīng)徐徐壓入，嚴(yán)禁敲打，以免傷及軸承及引起變形；

3.使用后的工作面，因固體潤滑劑形成的油膜導(dǎo)致表面有黑色或灰黑色現(xiàn)象，請不要擦洗，照常使用；

4.工作環(huán)境具有腐蝕性的場合或在水中使用時，對磨軸建議使用不銹鋼或表面鍍鉻。

固體潤滑劑特性

典型用途

高純石墨+添加劑

SL1 Graphite+add

耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,使用溫度＜400℃

應(yīng)用于一般機械，在大氣中使用

S L 4 + M o S 2

P T F E + M o S 2 + C F

極低的摩擦系數(shù)和很好的水潤性，使用溫度＜300℃

應(yīng)用于水、海水潤滑、如船舶