企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的問題！
☆ 企業(yè)高層缺乏重視，無相關(guān)的管理制度及標(biāo)準(zhǔn)，精益管理體系一片空白；
☆ 企業(yè)產(chǎn)銷計劃不均衡，資源浪費(fèi)較大，成本較高，效率低下；
☆ 物料的供給與生產(chǎn)節(jié)拍不匹配，出現(xiàn)供料過多、供料不及時等困難；
☆ 員工在精益管理意識方面的缺失，現(xiàn)場整理整頓不到位、未建立規(guī)范化的設(shè)備清掃維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；
☆ 理論和實(shí)際相脫離的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，沒有正確結(jié)合自身的具體情況和條件去實(shí)施精益生產(chǎn)；
☆ 企業(yè)的供應(yīng)鏈管理模式與實(shí)際生產(chǎn)不匹配，亟需優(yōu)化……

我們能解決這些！
★ 精益基礎(chǔ)綜合診斷
我們通過案例分析、調(diào)查問卷、深度訪談及現(xiàn)場考察等方式對企業(yè)組織、制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)等五大體系基礎(chǔ)進(jìn)行全面調(diào)研，了解企業(yè)現(xiàn)行的研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、物流以及人事、行政、財務(wù)等模塊管理規(guī)章制度是否健全，并在此基礎(chǔ)上提供綜合診斷分析報告。

★ 精益項(xiàng)目總體規(guī)劃
我們將結(jié)合企業(yè)實(shí)際發(fā)展情況，依據(jù)"全盤規(guī)劃、對標(biāo)提升、追求效益、培養(yǎng)人才"等基本原則，秉承"分析企業(yè)背景、勾畫解決思路、描繪改善目標(biāo)、規(guī)劃實(shí)施路徑、建立保障機(jī)制"等步驟，科學(xué)規(guī)劃、合理設(shè)計，分層次、有秩序開展項(xiàng)目，為企業(yè)提供可持續(xù)發(fā)展的精益管理總體規(guī)劃報告。

★ 精益管理體系搭建
我們將基于精益項(xiàng)目總體規(guī)劃的解決思路，搭建從精益思想導(dǎo)入到精益管理實(shí)現(xiàn)的精益化橋梁，并結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及企業(yè)實(shí)情從理念層、運(yùn)營層、執(zhí)行層、保障層等層面為企業(yè)量體打造精益管理體系。

★ 精益體系試點(diǎn)推行
導(dǎo)入現(xiàn)場管理方案：輔導(dǎo)企業(yè)制定推行手冊，同時制定推進(jìn)方案的相關(guān)考核評分標(biāo)準(zhǔn)，保障現(xiàn)場管理有效推行。導(dǎo)入TPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)方案：制定TPM推行手冊，保障TPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)方案有效推行。 

★ 精益成果全面推廣
總結(jié)精益改善試點(diǎn)的成功經(jīng)驗(yàn)，將精益管理的理念和方法融入到企業(yè)管理的血液中去，打造持續(xù)改善、追求盡善盡美的精益企業(yè)文化。

★ 精益成果終期匯報
經(jīng)綜合診斷、培訓(xùn)與規(guī)劃、體系運(yùn)行、輔導(dǎo)提升等階段終可形成以精益管理體系為基礎(chǔ)的系統(tǒng)成果。