⑴、首先將儲存的原材料經(jīng)計量配料;

⑵、配料后注入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿;

⑶、料漿經(jīng)攪拌均勻后澆注進(jìn)模具內(nèi);

⑷、經(jīng)過一定溫度和時間的預(yù)養(yǎng),待坯體達(dá)到一定硬度,即可準(zhǔn)備切割; ⑸、翻轉(zhuǎn)吊具把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn);

⑹、翻轉(zhuǎn)吊具使用脫模裝置,使模具與坯體分離,并把坯體連同側(cè)板一起吊運致切割小車上;

⑺、切割機(jī)首先對坯體兩側(cè)面進(jìn)行垂直切割;

⑻、然后對坯體進(jìn)行縱向水平切割;

⑼、最后對坯體進(jìn)行橫向垂直切割;

⑽、切割好的坯體由半成品吊具連同側(cè)板一起吊至蒸養(yǎng)小車上;

⑾、對切割好的坯體進(jìn)行編組,入釜待蒸養(yǎng);

⑿、在一定溫度及壓力下對坯體進(jìn)行蒸養(yǎng); ⒀、蒸養(yǎng)后的成品出釜;

⒁、由成品吊具將成品堆垛;

⒂、包裝后裝車;

⒃、側(cè)板經(jīng)側(cè)板道返回;

⒄、側(cè)板與脫模后的?？蚪M合;

⒅、清理重新組合的模具和側(cè)板,等待下次澆注;

⒆、板材配筋(用以制作板材).

加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)工藝

 1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。

2、加氣混凝土砌塊原材料處理

粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。

石膏按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50~70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時，初養(yǎng)后用吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一

次循環(huán)。