食品廠凈化車間與一般空調(diào)車間的區(qū)別主要是基于目的、手段、送風(fēng)、室內(nèi)壓力、維護(hù)管理、能力消耗、人員進(jìn)出控制等參數(shù)。

　　1、不同的目的

　　一般來說，空調(diào)廠房內(nèi)應(yīng)控制溫度、濕度、風(fēng)速、空氣成分等；除空調(diào)廠房的參數(shù)外，凈化食品車間還應(yīng)重點(diǎn)控制空氣中的顆粒濃度，保持清潔。

　　2、不同的過濾方法

　　空調(diào)廠房一般采用中、粗效過濾和換熱換濕設(shè)備，除采用空調(diào)廠房方式外，凈化食品車間還進(jìn)行**超**過濾器過濾，并對空氣中的活性顆粒進(jìn)行殺菌消毒，保證潔凈車間空氣的清潔。

　　3、送風(fēng)量不同

　　空調(diào)廠房一般冷卻8～10次/h換氣，恒溫室10～15次/h換氣；單向流凈化車間400～600次/h換氣，非單向流凈化食品車間15～60次/h換氣，送風(fēng)量遠(yuǎn)大于一般車間。

　　4、車間壓力不同

　　車間內(nèi)壓力不同：一般空調(diào)廠房應(yīng)有正壓，但不是重要指標(biāo)；凈化食品車間必須有正壓，以防止外部粉塵滲入和內(nèi)部污染物外泄，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了保持負(fù)壓安全，應(yīng)做好三方面的保護(hù)工作，保證潔凈車間的正常運(yùn)行。

　　5、不同的維護(hù)管理

　　維修管理不同：一般空調(diào)廠房定期檢測溫濕度就足夠了；除溫濕度監(jiān)測外，凈化板食品車間還要定期檢測潔凈度，要求嚴(yán)格檢查。

　　6、能源消耗不同

　　能耗不同：一般空調(diào)廠房的制冷量為100~200W/m2，耗電量為50~100W/m2；潔凈廠房的制冷量為400~1200W/m2，耗電量為150~1500W/m2，遠(yuǎn)高于普通空調(diào)廠。
?
　　7、人物進(jìn)出的控制不同

　　進(jìn)出人員的控制是不同的：一般空調(diào)廠對進(jìn)出人員沒有專門的控制方法；進(jìn)出潔凈車間時(shí)，工作人員需要換鞋、換衣服、洗澡，有時(shí)還要洗澡。進(jìn)入潔凈車間時(shí)，人流和物流要分開，做到潔污分流，防止污染。