技術(shù)指標：

型號：OSR100

口徑：DN100

流量：3.25-9.05m3/min；

升壓：9.8-98kpa；

功率：3-15kw；

轉(zhuǎn)速：1060-1980r/min；

羅茨風機損壞的原因：

1.入口閥門未開或未全開，入口處形成真空。

2.回流閥打開，但風機中間冷卻器或者后冷器未通冷卻水，造成溫度不斷上升。

3.出口閥門未開或未全開，導致出口壓力過高，壓比升高，轉(zhuǎn)子間氣體泄漏量過高，轉(zhuǎn)子過熱。

4.氮氣流量過低，入口處形成真空，進出口壓差增大，轉(zhuǎn)子迅速升溫，導致熱膨脹過大，發(fā)生摩擦。

5.入口氮氣流量不足，旁通閥未開或未全開，導致回流量不足，形成真空。

6.在試車時加載太早太快也會導致風機的摩擦。

7.由于試車時未投用風機連鎖或其它問題造成風機出現(xiàn)溫升過高時，機組未能報警和停機，造成事故。

如何降低羅茨風機大氣量：

1.皮帶輪更換

更換風機的皮帶輪大小，降低風機的有效轉(zhuǎn)速，這就是類似我們變速自行的變速的工作原理，通過調(diào)整齒輪的大小來降低轉(zhuǎn)速，羅茨風機也是一樣的道理，這也是常用的方法。

2.電機調(diào)速

電機調(diào)速的方法是通過變頻控制柜，對電機進行調(diào)整，降低電機的頻率，達到降低風量的作用，這里要和大家說明白，如果我們使用變頻控制柜，我們推薦大家使用變頻電機，而非定頻電機。

3.開通旁路降低風量

還有一種降低風量的方法，就是對管路進行改造，增加一處旁路出口，也可以降低風量，但是這種方法不能起到節(jié)省電能的方法，會造成一部分風量的浪費。

羅茨風機機殼出現(xiàn)裂紋的修復(fù)方法：

羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。

焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。

高瑞達技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)安全、方便、可靠。