型號(hào)：OSR125

口徑：DN125

流量：5.35-12.40m3/min；

升壓：9.8-98kpa；

功率：5.5-18.5kw；

轉(zhuǎn)速：980-1850r/min；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪生銹處理方法:

1.拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣消音器。風(fēng)機(jī)出口被盲板阻塞。從風(fēng)機(jī)入口倒入柴油，直到將柴油浸入葉輪中并在柴油中浸泡24小時(shí)。

2.放出柴油，用杠桿將葉輪從風(fēng)機(jī)入口位置輕輕地來(lái)回推動(dòng)，直到葉輪松動(dòng)，然后緩慢旋轉(zhuǎn)葉輪，直到風(fēng)機(jī)葉輪能在風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)平滑轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

3.清潔風(fēng)機(jī)中的殘留柴油，安裝三角皮帶并用手確保風(fēng)機(jī)可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

4.將電源連接到電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)測(cè)試機(jī)，并注意風(fēng)機(jī)聲音是否實(shí)時(shí)有異常噪音。如果有異常聲音，請(qǐng)立即關(guān)閉機(jī)器，并檢查風(fēng)機(jī)中是否有異物，直到異常聲音消除。

如果風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉，則應(yīng)每?jī)芍艽蜷_一次風(fēng)機(jī)并運(yùn)行約5分鐘。并做好防雨保護(hù)，必要時(shí)可在葉輪上涂抗氧劑油。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝:

1.地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

2.機(jī)組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)置成凸面并平整，根據(jù)進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡赜颉?

3.安裝時(shí)首先檢查機(jī)體內(nèi)部確認(rèn)無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機(jī)接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

4.當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

5.消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口處。

6.在靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報(bào)  警信號(hào)。

7.為了保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

8.安裝時(shí)必須找正，羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心線重合或平行并使整機(jī)底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來(lái)進(jìn)行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

9.安裝時(shí)**不允許破壞風(fēng)機(jī)的裝配間隙。安裝后，盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現(xiàn)象。