普通圓鋼　　

硬度：表面硬度HRC15　　　　　　 　　

長度：不能定尺，需客戶自己截斷　　　

成本分析：不耐磨，用量大，添加棒周期短，人工成本較大，綜合成本高　　　

使用效果：兩頭尖中間粗（失效）情況明顯，容易彎棒亂棒甚至斷棒　　　

技術(shù)分析：因耐磨性能差，成品雜質(zhì)含量高，導(dǎo)致后續(xù)磁選和除鐵難度大，影響成品品質(zhì)　　　

成份分析：為了不影響成品質(zhì)量，多選用45號鋼　　　

耐磨鋼棒　　

表面硬度：HRC45-55，自表面到心部硬度逐漸降低，以保證耐磨性和韌性的結(jié)合，心部硬度HRC20以上。

長度：根據(jù)客戶要求，定尺制作 　　

成本分析：因硬度高，耐磨性能優(yōu)良，相對普通圓鋼至少提高耐磨性30%，鋼棒用量減少且延長加棒周期，綜合成本低　　

使用效果：鋼棒耐磨性好，不會出現(xiàn)兩頭尖細(xì)的情況，因硬度高、韌性強(qiáng)、組織致密度高，不會出現(xiàn)彎棒、亂棒及斷棒現(xiàn)象 　　

技術(shù)分析：因耐磨性能好，成品雜質(zhì)含量低，降低后續(xù)磁選和除鐵難度，提高成品品質(zhì)　　

成份分析：針對玻璃用硅砂行業(yè)專門研制，對化學(xué)成分有嚴(yán)格控制，以保證用戶產(chǎn)品的合格率　　　

從上述中可以看出，采用我司耐磨鋼棒與普通圓鋼的優(yōu)勢非常明顯，而且我司耐磨鋼棒是針對硅砂行業(yè)專門研制，對鋼棒成分有嚴(yán)格控制，以保證用戶產(chǎn)品的合格率?！　?nbsp;

棒磨機(jī)鋼棒主要是用于礦山選礦工序中，該中作業(yè)條件下多數(shù)采用棒磨機(jī)來選礦，而棒磨機(jī)鋼棒主要是用于水煤漿、煤化工以及電廠環(huán)境中，主要是用耐磨鋼棒來磨煤用，故稱之為棒磨機(jī)用鋼棒，兩者之間只有細(xì)微的差別，只是工作環(huán)境不一樣而已。

但是不管在那種環(huán)境中工作，棒磨機(jī)鋼棒斷棒、亂棒總是一個人們繞不開的話題。

關(guān)于棒磨機(jī)鋼棒的亂棒分為幾種情況：

一是剛放置上鋼棒，過了一倆天就發(fā)生亂棒了原因：**查查筒體是否出現(xiàn)變形，

第二查查電機(jī)電壓是否穩(wěn)定

第三 齒輪的間隙多大，還有軸瓦的震動有多大？

對于鋼棒，就是長度是否一致 鋼棒的密度是否一致第二種情況就是運行了很長時間后出現(xiàn)亂棒的情況：

原因，鋼棒的材質(zhì)選的有錯誤，硬度低，不耐磨，可以選用熱處理的鋼棒，這種鋼棒聯(lián)系我就可以了，我們公司專業(yè)做鋼棒的其他影響因素：磨機(jī)的襯板 進(jìn)料的控制 應(yīng)該還有其他的原因，歡迎其他有經(jīng)驗的朋友指出來，良好附有解決的辦法，大家共同學(xué)習(xí)！

勝曄磨棒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：　

（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55　　

（2）沖擊韌性值大于12焦耳　　

（3)圓鋼都是采用大型鋼廠采購，　　

勝曄耐磨鋼棒優(yōu)勢如下：　　

（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客戶節(jié)約大量成本?！?

（2） 采用新方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費?！?

（3） 延長了使用壽命，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動力，不要為天天停磨機(jī)加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量?！?

（4）降低磁選難度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。硅砂行業(yè)尤其重視此條。

我司對45號鋼棒進(jìn)行熱處理，回火加工生產(chǎn)，保證45號磨棒的硬度在HRC45-55度，也增加了45號鋼棒的耐磨性能，充分發(fā)揮研磨粉碎的作用。沂南地區(qū)多石英砂，硅砂制粉廠家，粗略估算大概有200多臺棒磨機(jī)在作業(yè)，所用鋼棒材質(zhì)為45#圓鋼，規(guī)格120/110mm*2.95m，一臺棒磨機(jī)一天加2-3根鋼棒，每臺棒磨月消耗在70根鋼棒左右，按每根鋼棒理論重量值為260kg計算，一臺棒磨機(jī)每月消耗的鋼棒重量在15-20噸左右，按現(xiàn)在萊鋼45#圓鋼的原材料計算大約每月鋼棒費用在4.5-6萬元之間，年用鋼棒費用在60萬元左右，對于競爭日益加劇的石英砂、硅砂行業(yè)來說，這也是一筆不小的生產(chǎn)成本費用，我司提供的45#材質(zhì)耐磨鋼棒。

為提高熱處理行業(yè)的生產(chǎn)水平，應(yīng)淘汰能耗大的傳統(tǒng)熱處理爐并限制低水平調(diào)質(zhì)鋼棒的生產(chǎn)。鋼棒感應(yīng)淬火調(diào)質(zhì)鋼棒是熱處理車間的主流生產(chǎn)調(diào)質(zhì)鋼棒，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。鋼棒感應(yīng)淬火調(diào)質(zhì)鋼棒在熱處理領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景。鋼棒淬火爐的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，其材料利用率可達(dá)95%。感應(yīng)加熱方式加熱溫度均勻，芯表溫差極小，大大的增加了工件的使用壽命。技術(shù)人才是行業(yè)發(fā)展的核心因素。熱處理調(diào)質(zhì)鋼棒企業(yè)應(yīng)注重對人才的培養(yǎng)，為他們創(chuàng)造一個好的環(huán)境和空間。近十幾年來，我國的機(jī)械制造發(fā)展得很快，給熱處理行業(yè)帶來了很好的機(jī)遇，對人才要投入。

鋼廠根據(jù)成分專門定制，材質(zhì)用于一般的鋼材。第二步，直徑50/55/60/65/70/75/80/85/90/100/110mm，長度2-6m，且定尺。65Mn材質(zhì)磨煤鋼棒Φ50mm調(diào)質(zhì)處理。65Mn材質(zhì)磨煤鋼棒Φ65mm調(diào)質(zhì)處理。65Mn材質(zhì)磨煤鋼棒Φ75mm調(diào)質(zhì)處理。第三步，定尺后進(jìn)行調(diào)制熱處理加工淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時效處理。鋼的回火：按照所希望的機(jī)械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到（350℃～650℃）一定溫度之間進(jìn)行，碳是以細(xì)均分布的滲碳體形式析出

 來電咨詢報價，簽訂合同后根據(jù)客戶要求定制材質(zhì)、長度、直徑、硬度等，生產(chǎn)完畢后發(fā)貨。