鋼管切割機(jī)|管材不銹鋼切割機(jī)|全自動(dòng)鋼管切割機(jī)|自動(dòng)鋼管切割機(jī)|鋼管切割設(shè)備|鋼管快速切割機(jī)|數(shù)控鋼管切割機(jī)|鋼管切割機(jī)價(jià)格|高精度數(shù)控割管機(jī)|全自動(dòng)數(shù)控割管機(jī)|雙伺服割管機(jī)|自動(dòng)切管機(jī)|等離子鋼管切割機(jī)|

鋼管切割特點(diǎn)：

1.底盤結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計(jì)理念，滾輪安裝基準(zhǔn)面經(jīng)龍門銑床一次加工，提高整體水平度，人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使人機(jī)交換更加方便合理,運(yùn)行穩(wěn)定提高壽命。
2.卡盤采用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床卡盤，精度高，結(jié)構(gòu)牢靠，操作簡(jiǎn)單。
3.卡盤的中心高度是浮動(dòng)可調(diào)的，操作時(shí)即可像半自動(dòng)小車一樣手動(dòng)切割，也可像大型數(shù)控一樣自動(dòng)切割（可以點(diǎn)動(dòng)升降）。
4.自主研發(fā)管材優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)，AutoCAD版工程設(shè)計(jì)圖可直接生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼，.三維仿真操作,節(jié)點(diǎn)展開,超長(zhǎng)管件分拆,管件優(yōu)化等,超大的EGES  DXF SAT和STL等軟件兼容性，終身免費(fèi)升級(jí)可根據(jù)用戶工藝需求進(jìn)行修改。
5.臺(tái)灣研華工業(yè)電腦可直接在機(jī)器上進(jìn)行編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑、壁厚、坡口角度、偏離、補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。通過KASRY專業(yè)切管應(yīng)用程序作無縫連接。

鋼管切割機(jī)參數(shù)
 

相貫線切割機(jī)

是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）

進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該機(jī)廣泛運(yùn)用于建筑、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、

電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工

放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。

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數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機(jī)采用數(shù)字化控制，設(shè)備

[1]控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型。

每種機(jī)型在切割如工時(shí)實(shí)現(xiàn)控制軸聯(lián)運(yùn)，具有切割各種相貫線、相貫孔功能；定角坡口、定點(diǎn)坡口、變角坡口切割功能；管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能

鏈板提升機(jī)是一種以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)的傳送裝置。鏈板式輸送機(jī)，由動(dòng)力裝置（電機(jī)）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤(rùn)滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板，作為輸送過程中的承載體?？梢酝ㄟ^多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔停瑥亩鴿M足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動(dòng)態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無壓力輸送。

鏈板提升機(jī)安全操作規(guī)程:　　 ⒈ 提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。 　　 ⒉ 提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。 　　 ⒊ 提升機(jī)應(yīng)有**負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷。 　　 ⒋ 送電后，檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置 　　 ⒌起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。 　　 ⒍提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。 　　 ⒎工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。 　　 ⒏經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。