大型智能蒸壓加氣磚設(shè)備以砂和石灰為主要原料，添加石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、切割成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成的節(jié)能環(huán)保的墻體材料。其生產(chǎn)原理是在高溫濕熱條件下，各組成材料之間互相反應(yīng)，產(chǎn)生一系列水化產(chǎn)物，如水化gui酸鈣，水化鋁酸鈣、及水化硫鋁酸鈣等。這些產(chǎn)物將混凝土中各固體顆粒膠結(jié)在一起，形成牢固的整體結(jié)構(gòu)，從而使制成了具有高強(qiáng)度的加氣磚。

?大型智能蒸壓加氣磚設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、投資小，規(guī)模靈活。輕質(zhì)加氣磚生產(chǎn)機(jī)械對(duì)生產(chǎn)條件要求不高，只需場(chǎng)地和簡(jiǎn)易工棚，從簡(jiǎn)易生產(chǎn)線、少量模具入手，小成本投入，逐步擴(kuò)張。如需擴(kuò)大規(guī)模、增加產(chǎn)量，添置 生產(chǎn)線既可。

2、盈利。設(shè)備安裝后幾天就可出產(chǎn)品，當(dāng)月就可見(jiàn)收入，資金投入半年內(nèi)既可收回投資成本。

?3、就地取材，利廢環(huán)保。加氣磚的原材料分布廣泛，可選用水泥、河沙等為主要原材料，也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r就地取材，選用粉煤灰、礦渣粉、石粉、高爐水渣、 尾礦砂、加氣碎渣等工業(yè)廢棄物為原材料，利廢環(huán)保。

4、 生產(chǎn)方式靈活，易于實(shí)施。輕質(zhì)加氣磚生產(chǎn)機(jī)械既可采用固定生產(chǎn)線，規(guī)?；a(chǎn)，也可移動(dòng)生產(chǎn)線，現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)。

5、 利用一條生產(chǎn)線，只需調(diào)整模具或切割刀具尺寸，即可生產(chǎn)多種規(guī)格混凝土制品。

6、 可生產(chǎn)超輕產(chǎn)品。目前市場(chǎng)類似產(chǎn)品容重大多為500~900kg/m3，500kg/m3以下產(chǎn)品很難生產(chǎn)，300kg/m3 以下更沒(méi)有產(chǎn)品上市，而大型智能蒸壓加氣磚設(shè)備卻可以生產(chǎn)出200~ 300 kg/m3低密度輕質(zhì)加氣磚(主要應(yīng)用于非承重的隔音墻、劇院吸音墻、建筑保溫隔熱部件等)。

7、 符合環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策。該項(xiàng)目無(wú)污染、生產(chǎn)零排放，可利用工業(yè)廢棄物，節(jié)能環(huán)保。

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輕質(zhì)加氣磚生產(chǎn)機(jī)械生產(chǎn)工藝：

輕質(zhì)加氣磚生產(chǎn)機(jī)械生產(chǎn)流程:由原料經(jīng)過(guò)配料倉(cāng)進(jìn)行配料，經(jīng)雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，把攪拌好的物料放入反應(yīng)倉(cāng)，由給料機(jī)再給輪碾機(jī)，經(jīng)輸送機(jī)送至料倉(cāng)，將原料壓制成磚坯，由鍋爐供應(yīng)熱氣給蒸壓釜，磚坯放入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓，蒸壓完畢后，將輕質(zhì)加氣磚進(jìn)行等級(jí)分類擺放到成品區(qū)。