隧道窯按照燒磚原材料分為：頁(yè)巖磚隧道窯、粘土磚隧道窯、燒結(jié)磚隧道窯、磚瓦隧道窯、煤矸石隧道窯、粉煤灰隧道窯、淤泥、山渣土、礦物尾料、垃圾等隧道窯。

平頂隧道窯概況

隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車(chē)。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè)，或者頂部、構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在窯車(chē)上放置裝入燒制產(chǎn)品，連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入（常用機(jī)械推入），而載有燒成品的臺(tái)車(chē)，就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)。

（1）窯頂結(jié)構(gòu)形式：從下到上依次為輕質(zhì)耐火混凝土板，硅酸鋁保溫材料，高溫密封涂層和支持輕質(zhì)耐火混凝土板的主梁和農(nóng)梁。這種結(jié)構(gòu)保證了窯頂耐熱、保溫、密封的性能。

（2）窯墻結(jié)構(gòu)形式：從里到外依次為粘土質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、硅酸鋁保溫材料、紅磚外墻。窯墻每隔一定距離設(shè)有膨脹縫，保證了窯體的自由伸縮。

隧道窯的優(yōu)勢(shì)：

◎生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高；

◎利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦孟鄬?duì)來(lái)說(shuō)都很良好，所以燃料很節(jié)??；

◎燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時(shí)間，隧道窯約有數(shù)小時(shí)就可以完成；

◎節(jié)省勞動(dòng)力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；

◎提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少；

◎窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(zhǎng)，一般5-7年才修理一次。