硅酸鈣板是以無機礦物纖維為增強材料，以硅質(zhì)-鈣質(zhì)材料為主體膠結(jié)材料，經(jīng)制漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應(yīng)，形成硅酸鈣膠凝體而制成的板材。硅酸鈣板除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命長的優(yōu)點，大量應(yīng)用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻。下面為大家介紹一下硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝以及儲運注意事項。

　　硅酸鈣板生產(chǎn)工藝

　　1、準(zhǔn)備原料。主要原材料包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎及消化、木纖維的研磨、打漿。

　　2、制漿過程。在逆流攪拌器中，將稀疏磨達到打漿要求的木纖漿中，依次加入消石灰、水泥、石英粉等。用逆流式攪拌機充分?jǐn)嚢韬笾瞥梢欢舛鹊牧鳚{，然后泵送到貯漿池，然后用單盤磨漿機將其均勻，將預(yù)混罐攪拌均勻，在流漿式制板機中有一定的濃度和流量，并將其輸入。

　　3、漿料制板。由流漿箱中均勻流出的料漿，經(jīng)運轉(zhuǎn)的工業(yè)毯濾水，脫水后形成一薄層纏繞于成型筒上，經(jīng)多層卷繞達到設(shè)定的坯厚后，控制系統(tǒng)根據(jù)坯料設(shè)計尺寸自動出刀切斷坯料。成型機采用直徑1600mm的模壓機，坯料經(jīng)橫向切邊修整，成為2個標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯堆垛采用堆垛機，堆垛采用1鋼模一板堆垛方式。

　　4、板料壓緊。模壓板坯經(jīng)7000t壓機加壓30分鐘，使板坯在23.5MPa壓力下進行脫水、密實，提高了板材的強度和密實度。

　　5、預(yù)養(yǎng)和脫模。濕式板在預(yù)養(yǎng)窯中預(yù)養(yǎng)護，直到坯料達到一定強度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度在50~70℃，預(yù)養(yǎng)期4-5小時。

　　6、蒸壓養(yǎng)護。坯料脫模后送入蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護24小時，蒸氣壓1.2MPa，溫度190℃。用這種方法制備了托勃莫來石和硬硅鈣石，在蒸養(yǎng)過程中，用來產(chǎn)生鋼坯中的二氧化硅。水化反應(yīng)質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強度、伸縮率、防潮性能。

　　儲運注意事項

　　1、裝卸搬運時不得碰撞，運輸工具底部需平坦，裝車后應(yīng)采取固定措施，確保途中不移位滑撞。

　　2、吊裝或叉運時，整垛板材需堆疊整齊，防止鋼繩或叉車鏟子碰壞板的邊緣。

　　3、手工逐張裝卸時需注意防止碎片雜物夾在板之間，如不及時清理，可能使板壓裂或變形。

　　4、搬運板材時，應(yīng)以雙人手持板材的兩邊豎立搬運，嚴(yán)禁橫抬。

　　5、板材應(yīng)堆在平整的地面或用專用木托架置于底部，少量散板不能靠墻直立。

　　6、板材應(yīng)存放在室內(nèi)庫房，如果露天存放應(yīng)用苫布覆蓋。

　　上面是小編為大家介紹的硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝以及儲運注意事項的內(nèi)容，如果大家對硅酸鈣板的了解還不夠，歡迎及時聯(lián)系我們!本公司新上硅酸鈣板，歡迎來電咨詢采購！