一、礦用多級泵概述

 

礦用多級泵所執(zhí)行的標準是：MT/T 114《煤礦用多級離心泵》

本說明書編寫依據(jù)：GB/T9969—2008《工業(yè)產(chǎn)品說明書 總則》

山東博昱泵業(yè)MD280-65×(2-12)型煤礦用耐磨多級離心泵配件及維修報價

         

礦用多級泵，其吸入口位于進水段上，為水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段聯(lián)成一體，揚程可根據(jù)使用需要增減水泵的級數(shù)。

二、礦用多級泵主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理

⑴ 礦用耐磨多級泵的主要零件：進水段、出水段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、中段、葉輪、軸、軸套、密封環(huán)、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成，轉(zhuǎn)子兩端由滾動軸承支撐，軸承采用油脂潤滑。

⑵礦用耐磨多級泵的工作室由進水段、中段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側(cè)進入，泵工作時產(chǎn)生的軸向力由平衡盤來平衡。

⑶ ①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴的滲出為宜。        

②傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動；從電機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

   ③密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進水部位，磨損后可更換。   

④平衡盤: 位于出水段與尾蓋之間，用于平衡軸向力。

   ⑤平衡環(huán)、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤共同組成平衡裝置。

   ⑥軸套: 在兩填料室處，磨損后可更換。

⑷ 工作原理 ：泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。                      

 

三、礦用多級泵、MA型礦用多級水泵技術(shù)特性

 

1、主要參數(shù)： 泵的主要性能參數(shù)見（P9-21）。

2、性能曲線： 泵的性能曲線見（P9-21）。

礦用耐磨多級泵外形及安裝尺寸

 

礦用多級泵的外形圖見說明書，安裝尺寸見說明書。

 

四、礦用多級泵的安裝與調(diào)試

安裝前的準備：

   ①按（圖二）、（圖四）打好基礎(chǔ)，準備好有關(guān)工具和起重機械。

   ②檢查水泵和電機，確知沒有損傷。

安裝順序：   

   ①將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊楔形鐵塊，將底座墊高20～40mm，準備找平后填充水泥。

   ②用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母并用水泥漿填充底座，在水泥干固后再檢查一下水平度。

   ③將底座的支撐平面，水泵腳、電機腳的平面上的污物除掉，并把水泵和電機放到底座上。

   ④調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，調(diào)完后再安裝電機；不合水平處墊以鐵片，泵聯(lián)與電聯(lián)間應(yīng)留下4～6mm的間隙。

   ⑤檢查水泵軸心線和電機軸心線是否重合

    檢查方法：如果聯(lián)軸器軸向偏差不超過0.5mm，徑向偏差不超過0.1mm，可認為機組已很好的對中，檢查點至少是對稱的4點，所有點的讀數(shù)必須均勻，徑向調(diào)整時用墊片或楔形墊。

   ⑥吸入管與排出管都應(yīng)有承擔其自身重量的支撐物，以防止損壞泵的法蘭，對帶有底閥的吸入管，與法蘭聯(lián)結(jié)的橫向吸入管應(yīng)保持水平或朝底閥方向傾斜，以防止管內(nèi)存有空氣。

   ⑦在水泵接好管道后，軸線需作**一次校正，因接管時容易使泵移位。

   ⑧在電機聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器沒有對接前測定電機轉(zhuǎn)向，保證電機為正轉(zhuǎn)。

   ⑨聯(lián)接電機聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器并安裝聯(lián)軸器防護罩。

五、礦用多級泵的使用、操作

 

   1、礦用多級泵啟動前須檢查底座是否與基礎(chǔ)緊固。

   2、檢查填料松緊程度及軸承體內(nèi)鋰基黃油是否加足。

   3、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否合理，嚴防水泵反轉(zhuǎn)，避免事故的發(fā)生。

   4、泵在啟動前須向泵內(nèi)注滿水。

   5、將排出管路上的閥門及壓力計旋塞關(guān)閉后，然后啟動電機，再打開壓力計旋塞。

6、水泵正常運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示出壓力，再打開真空計旋塞并逐漸打開排水管路上的閥門直到所需工況。

7、水泵停止運行，須先逐漸關(guān)閉排水管路上的閥門，關(guān)閉真空計旋塞，再切斷電源，**關(guān)閉壓力計旋塞。

8、注意水泵軸承溫度，不得比周圍溫度超出35℃，極限溫度不得超過75℃。

    9、填料室內(nèi)正常滴水以水流不成線狀為宜，可通過調(diào)整填料壓蓋壓緊程度調(diào)節(jié)滴水量，定期檢查聯(lián)軸器，注意電機溫升。

礦用多級泵故障分析與排除

常見的故障分析與排除方法見說明書（表四）。

礦用多級泵安全保護裝置及事故處理

為避免事故的發(fā)生，禁止泵在沒有安裝聯(lián)軸器防護罩的情況下工作，

水泵運行過程中如發(fā)生異常聲音，應(yīng)立即停車檢查其原因。

礦用多級水泵保養(yǎng)、維修

維修時可參照水泵的裝配與拆卸：

1、密封環(huán)裝在進水段和各中段上，將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上。

2、將“O”形密封圈、填料壓蓋、填料環(huán)分別裝在進水段和尾蓋上。

3、將導(dǎo)葉裝在所有的中段上，平衡環(huán)、平衡套、出水段導(dǎo)葉裝在出水段上。

4、將裝好軸套和鍵的軸穿過進水段、在聯(lián)軸器端的軸頭上套上“O”形圈，再套上擋水套。

5、在進水段上墊上紙墊，裝上軸承體，且裝好軸承，用螺母緊固。

6、中段各密封的平面上涂上一層二硫化鉬或普通黃油，將葉輪和中段順次裝上，然后裝上出水段，用拉進螺栓將進水段、中段、出水段緊固在一起。

7、裝上平衡裝置和軸套，在出水段上放上紙墊并裝上尾蓋。

8、在軸上套上“O”形圈并裝上擋水套，在尾蓋放上紙墊，然后裝上軸承體，裝上軸承后用螺母緊固。

9、在兩端軸承體內(nèi)注入適量的鋰基黃油，在軸承蓋上墊上紙墊，用螺釘將軸承蓋緊固在軸承體上。

10、裝上回水管部件和聯(lián)軸器部件。

11、裝上放氣旋塞及所有的絲堵。

12、拆卸時可參照裝配順序，反向進行。

13、為避免事故的發(fā)生，泵不能在沒有聯(lián)軸器防護罩的情況下工作。

水泵的保養(yǎng)：

1、泵不能在出口閥門關(guān)閉的情況下長期運行。

2、泵不允許干運轉(zhuǎn)。

3、泵停止運轉(zhuǎn)時，須放凈泵內(nèi)存水，長期停用時應(yīng)將水泵拆開，擦干零件上的水，在滑動表面上涂上防銹油并妥善保存。

六MA型礦用多級水泵運輸、貯存

1、所有內(nèi)部零件發(fā)運前應(yīng)排盡液體；

2、運輸過程中應(yīng)將轉(zhuǎn)子部件固定；

3、封堵與壓水室相通的所有孔口；

4、水泵吊裝時應(yīng)注意安全，運輸中不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象；

5、泵在存放中應(yīng)防止發(fā)生銹蝕和損壞。

礦用耐磨多級泵開箱及檢查

1、開箱過程中，不得對電機或水泵造成損壞；

2、開箱后檢查配件是否齊全，隨機技術(shù)文件是否齊全，與壓水室相通的孔口是否被封堵，以免雜物進入壓水室。

七、其它

用戶可根據(jù)需要，訂購下列成套范圍的全部或一部分，并在定貨合同中標明：

水泵（含聯(lián)軸器及防護罩）

底座：配套電機功率≤110kW時，為共同底座。

配套電機功率＞110 kW時，一般僅供單獨泵底座，也可根據(jù)用戶要求協(xié)商供共同底座或單獨電機底座。

電動機。

控制柜。

底閥、止回閥、閘閥等附件及易損零件（見表五）。

隨機技術(shù)文件： 泵安裝使用說明書一本、泵產(chǎn)品合格證一份、電機產(chǎn)品合格證一份、裝箱清單一份。