MD煤安耐磨多級(jí)泵**低價(jià)現(xiàn)貨供應(yīng)

煤礦用多級(jí)泵的安裝與調(diào)試

安裝前的準(zhǔn)備：

   ①按（圖二）、（圖四）打好基礎(chǔ)，準(zhǔn)備好有關(guān)工具和起重機(jī)械。

   ②檢查水泵和電機(jī)，確知沒(méi)有損傷。

安裝順序：   

   ①將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊楔形鐵塊，將底座墊高20～40mm，準(zhǔn)備找平后填充水泥。

   ②用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母并用水泥漿填充底座，在水泥干固后再檢查一下水平度。

   ③將底座的支撐平面，水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物除掉，并把水泵和電機(jī)放到底座上。

   ④調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，調(diào)完后再安裝電機(jī)；不合水平處墊以鐵片，泵聯(lián)與電聯(lián)間應(yīng)留下4～6mm的間隙。

   ⑤檢查水泵軸心線和電機(jī)軸心線是否重合

    檢查方法：如果聯(lián)軸器軸向偏差不超過(guò)0.5mm，徑向偏差不超過(guò)0.1mm，可認(rèn)為機(jī)組已很好的對(duì)中，檢查點(diǎn)至少是對(duì)稱(chēng)的4點(diǎn)，所有點(diǎn)的讀數(shù)必須均勻，徑向調(diào)整時(shí)用墊片或楔形墊。

   ⑥吸入管與排出管都應(yīng)有承擔(dān)其自身重量的支撐物，以防止損壞泵的法蘭，對(duì)帶有底閥的吸入管，與法蘭聯(lián)結(jié)的橫向吸入管應(yīng)保持水平或朝底閥方向傾斜，以防止管內(nèi)存有空氣。

   ⑦在水泵接好管道后，軸線需作**一次校正，因接管時(shí)容易使泵移位。

   ⑧在電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器沒(méi)有對(duì)接前測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)向，保證電機(jī)為正轉(zhuǎn)。

   ⑨聯(lián)接電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器并安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。

五、MA煤安耐磨多級(jí)泵的使用、操作

   1、煤礦用多級(jí)泵啟動(dòng)前須檢查底座是否與基礎(chǔ)緊固。

   2、檢查填料松緊程度及軸承體內(nèi)鋰基黃油是否加足。

   3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否合理，嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)，避免事故的發(fā)生。

   4、泵在啟動(dòng)前須向泵內(nèi)注滿水。

   5、將排出管路上的閥門(mén)及壓力計(jì)旋塞關(guān)閉后，然后啟動(dòng)電機(jī)，再打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。

6、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示出壓力，再打開(kāi)真空計(jì)旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閥門(mén)直到所需工況。

7、水泵停止運(yùn)行，須先逐漸關(guān)閉排水管路上的閥門(mén)，關(guān)閉真空計(jì)旋塞，再切斷電源，**關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。

8、注意水泵軸承溫度，不得比周?chē)鷾囟瘸?5℃，極限溫度不得超過(guò)75℃。

    9、填料室內(nèi)正常滴水以水流不成線狀為宜，可通過(guò)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度調(diào)節(jié)滴水量，定期檢查聯(lián)軸器，注意電機(jī)溫升。

MA煤安耐磨多級(jí)泵故障分析與排除

常見(jiàn)的故障分析與排除方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)（表四）。

煤礦用多級(jí)泵安全保護(hù)裝置及事故處理

為避免事故的發(fā)生，禁止泵在沒(méi)有安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩的情況下工作，

水泵運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生異常聲音，應(yīng)立即停車(chē)檢查其原因。

MA煤安耐磨多級(jí)泵保養(yǎng)、維修

維修時(shí)可參照水泵的裝配與拆卸：

1、MD煤安耐磨多級(jí)泵密封環(huán)裝在進(jìn)水段和各中段上，將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上。

2、將“O”形密封圈、填料壓蓋、填料環(huán)分別裝在進(jìn)水段和尾蓋上。

3、將導(dǎo)葉裝在所有的中段上，平衡環(huán)、平衡套、出水段導(dǎo)葉裝在出水段上。

4、將裝好軸套和鍵的軸穿過(guò)進(jìn)水段、在聯(lián)軸器端的軸頭上套上“O”形圈，再套上擋水套。

5、在進(jìn)水段上墊上紙墊，裝上軸承體，且裝好軸承，用螺母緊固。

6、中段各密封的平面上涂上一層二硫化鉬或普通黃油，將葉輪和中段順次裝上，然后裝上出水段，用拉進(jìn)螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段緊固在一起。

7、裝上平衡裝置和軸套，在出水段上放上紙墊并裝上尾蓋。

8、在軸上套上“O”形圈并裝上擋水套，在尾蓋放上紙墊，然后裝上軸承體，裝上軸承后用螺母緊固。

9、在MD煤安耐磨多級(jí)泵兩端軸承體內(nèi)注入適量的鋰基黃油，在軸承蓋上墊上紙墊，用螺釘將軸承蓋緊固在軸承體上。

10、裝上回水管部件和聯(lián)軸器部件。

11、裝上放氣旋塞及所有的絲堵。

12、拆卸時(shí)可參照裝配順序，反向進(jìn)行。

13、為避免事故的發(fā)生，泵不能在沒(méi)有聯(lián)軸器防護(hù)罩的情況下工作。

水泵的保養(yǎng)：

1、泵不能在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

2、泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須放凈泵內(nèi)存水，長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)將水泵拆開(kāi)，擦干零件上的水，在滑動(dòng)表面上涂上防銹油并妥善保存。

六、MA煤安耐磨多級(jí)泵運(yùn)輸、貯存

1、所有內(nèi)部零件發(fā)運(yùn)前應(yīng)排盡液體；

2、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)將轉(zhuǎn)子部件固定；

3、封堵與壓水室相通的所有孔口；

4、水泵吊裝時(shí)應(yīng)注意安全，運(yùn)輸中不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象；

5、泵在存放中應(yīng)防止發(fā)生銹蝕和損壞。

MD煤安耐磨多級(jí)泵開(kāi)箱及檢查

1、開(kāi)箱過(guò)程中，不得對(duì)電機(jī)或水泵造成損壞；

2、開(kāi)箱后檢查配件是否齊全，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，與壓水室相通的孔口是否被封堵，以免雜物進(jìn)入壓水室。

七、其它

用戶(hù)可根據(jù)需要，訂購(gòu)下列成套范圍的全部或一部分，并在定貨合同中標(biāo)明：

水泵（含聯(lián)軸器及防護(hù)罩）

底座：配套電機(jī)功率≤110kW時(shí)，為共同底座。

配套電機(jī)功率＞110 kW時(shí)，一般僅供單獨(dú)泵底座，也可根據(jù)用戶(hù)要求協(xié)商供共同底座或單獨(dú)電機(jī)底座。