廠家現(xiàn)貨供應(yīng)鉆石滾壓工具/金剛石滾壓工具/寶石滾壓工具/滾光刀
金剛石滾壓工具鉆石滾壓刀
一、鉆石滾光原理:
在顯微鏡下工件在切削的過程中刀具刀尖會在表面殘留像臺階一樣的走刀痕跡,金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動過程中克服材料的屈服點,使材料表面產(chǎn)生塑性變形,強迫走刀痕跡的*點流入到*點,從而得到一個平整光滑的鏡面。材料在滾光的過程中由于塑性變形會產(chǎn)生硬化處理,從而提高工件表面的疲勞強度。要達(dá)到*擠光效果,工件的上一道切削工序表面光潔度應(yīng)約為RZ15um以內(nèi)。
二、鉆石外徑滾光刀:
加工位置 |
軸類外徑輪廓及端面 |
標(biāo)準(zhǔn)刀柄 |
方柄16,20,25mm |
三、規(guī)格型號:
刀柄型號 |
H1616 |
H2020 |
H2525 |
金剛石型號 |
VR2.0D5.5 |
VR1.0D5.5 |
VR0.5D5.5 |
四、使用參數(shù)(以下參數(shù)請根據(jù)實際加工中具體情況而定):
工件余量 |
0.01mm |
滾壓量 |
0.01-0.5mm(單邊) |
潤滑 |
乳化液或油;經(jīng)過過濾的潤滑劑(< 40 μm)可提高表 面質(zhì)量和刀具壽命 |
上道工序表面 |
表面粗糙度達(dá)到Rz15 μm以下 |
工件*硬度 |
HRC65 |
切削速度 |
100m/min |
進(jìn)給速度 |
0.05-0.2mm/rev |
五、加工前注意事項:
在開始試刀的時候,可降低切削速度進(jìn)行測試,進(jìn)給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進(jìn)行加工,如高強度材料,或潤滑不足的情況下,應(yīng)降低切削速度。