雙面書(shū)架配置及技術(shù)參數(shù)詳細(xì)說(shuō)明
書(shū)架系列產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)合格。各項(xiàng)指標(biāo)均符合中華人民共和國(guó)GB/T13667.3-2003書(shū)架?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)和DA/T7-92國(guó)家圖書(shū)館書(shū)架行業(yè)要求。所用鋼板均屬上海寶鋼冷扎鋼板生產(chǎn)的**鋼板。熱軋鋼板符合GB711**碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板技術(shù)條件；冷軋鋼板符合GB710**碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼簿鋼板技術(shù)條件。產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理技術(shù)條件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具體工藝流程、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量要求如下：
一、 工藝流程
產(chǎn)品成型，其生產(chǎn)順序如下：
1、剪板機(jī)裁剪下料；
2、沖壓機(jī)鋼模切角、打孔；
3、折彎?rùn)C(jī)對(duì)拼裝料折彎成型；
4、點(diǎn)焊、氧焊拼裝焊接完后初品成型；
5、產(chǎn)品噴塑前嚴(yán)格進(jìn)行酸洗、磷化等九道工序防腐蝕處理；
6、熱固性粉末靜電噴涂，200°C高溫固化；
7、成品檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)；
8、產(chǎn)品出庫(kù)、運(yùn)輸、安裝調(diào)試、驗(yàn)收。
二、材料標(biāo)準(zhǔn)
1、用材標(biāo)準(zhǔn)：
所用鋼板均系上海寶鋼冷扎鋼板鋼板生產(chǎn)的**鋼板或進(jìn)口**鋼板。電解鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB710，熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB711。
三、款式結(jié)構(gòu)及架體標(biāo)準(zhǔn)
1、架體標(biāo)準(zhǔn)
依照GB/T13667.3-2003書(shū)架?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其活動(dòng)架架體標(biāo)準(zhǔn)：層高6層，節(jié)距長(zhǎng)度900-1000mm，深度400-600mm，高度為1900-2500mm，也可根據(jù)用戶(hù)需要另行設(shè)計(jì)。
四、前期處理及表面處理
1、前期處理：采用乳化劑和堿性助洗脫脂劑脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜磷化、鈍化。其工藝過(guò)程如下：55°C-65°C磷化——冷水清洗——除銹——冷水清洗——中和——表調(diào)35°C-45°C——磷化——冷水清洗55°C-65°C熱鈍化——烘干。
2、表面處理：所有工部件的表面處理必須是熱固性粉末噴涂，然后200°C高溫固化為成品。熱固性粉末由南昌群力化工有限公司提供。噴塑要求：厚度0.2 ~0.25mm，沖擊強(qiáng)度≥4N/m，附著力一級(jí)。
五、制造要求
1、 凡需焊接的部位應(yīng)焊接牢固，焊點(diǎn)均勻，焊痕高度不大于1mm，焊點(diǎn)間距應(yīng)控制在100mm以?xún)?nèi)。焊痕表面波紋平整，不得出現(xiàn)焊焦、焊穿現(xiàn)象。
2、 沖壓件必須平整無(wú)毛剌，不允許有裂痕，沖壓尺寸的誤差應(yīng)控制在±2.0mm之內(nèi)。
3、 折彎必須到位，以確保工件折彎所需角度，其鄰邊垂直度、平行度應(yīng)控制在≤1.5mm內(nèi)。
4、 涂層表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，不允許有流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等外觀缺陷。
5、 載重性能要求
① 擱板載重：?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40kg，雙面為80kg，*撓度為3mm，24h卸載后，不得裂紋，永不變形。
② 全負(fù)載重：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層單面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。
③ 載重穩(wěn)定性：在受全部載荷二十分之一外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架立柱不得有明顯變形。
六、安裝要求
1、各部安裝應(yīng)牢固可靠，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，各結(jié)構(gòu)件和架體無(wú)明顯變形，架體無(wú)傾斜現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合后外型尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為正負(fù)2mm。
2、標(biāo)準(zhǔn)架組裝后，側(cè)面板與中腰帶的對(duì)縫處的間隙不大于2mm。
3、門(mén)縫間隙在工裝保障的前提下，均勻一致在1-2mm之間。

4、導(dǎo)軌安裝后，單根導(dǎo)軸的直線(xiàn)度不大于1.0mm/m，5m中不大于2.0mm。兩根導(dǎo)軸水平高度偏差不大于1.0mm/m，全長(zhǎng)不大于2.0mm。兩根導(dǎo)軌寬度之間的平行度偏差不大于1.0mm/m，全長(zhǎng)不大于2.0mm，導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。

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1.【客戶(hù)收貨信息】：在您拍下訂單后自己核實(shí)下訂單內(nèi)的地址，以免造成不必要的麻煩。如出現(xiàn)訂貨地址有誤或關(guān)機(jī)，欠費(fèi)等其他原因造成的郵件無(wú)法配送，來(lái)回的運(yùn)費(fèi)需要買(mǎi)家承擔(dān)。

2.【產(chǎn)品色差】：
由于拍攝技術(shù)，光線(xiàn)，顯示器參數(shù)等因素影響，收到的實(shí)物顏色與圖片會(huì)有差別，顏色以實(shí)物為準(zhǔn)。

3.【發(fā)貨時(shí)間】：
家具有一定的生產(chǎn)周期，常規(guī)、有現(xiàn)貨庫(kù)存的商品，一般情況下單后1-3天內(nèi)發(fā)貨；其它定做商品或沒(méi)有庫(kù)存的商品買(mǎi)家可與客服確定交貨時(shí)間，在成單后，您可以與我們的收貨客服隨時(shí)聯(lián)系。

4.【運(yùn)費(fèi)說(shuō)明】：
產(chǎn)品標(biāo)注的運(yùn)費(fèi)并非實(shí)際運(yùn)費(fèi)，全國(guó)各地遠(yuǎn)近不同，運(yùn)費(fèi)也不同，按照物流公司實(shí)際收取為準(zhǔn)，我們保證運(yùn)費(fèi)合理，具體請(qǐng)您聯(lián)系客服咨詢(xún)。上海市區(qū)買(mǎi)家提供免費(fèi)送貨上門(mén)安裝的優(yōu)惠服務(wù)。

5.【運(yùn)輸方式】：
貨物運(yùn)輸需要打全封閉木箱通過(guò)我公司合作的物流公司發(fā)貨，具體木箱費(fèi)用請(qǐng)咨詢(xún)我們的客服，物流費(fèi)可選到付，也可由我們代收！如需送貨上門(mén)需加送貨費(fèi)；根據(jù)距離遠(yuǎn)近的不同，到貨時(shí)間也完全不一樣；偏遠(yuǎn)山區(qū)或者超出派送范圍需到物流點(diǎn)自提，買(mǎi)家可在成單時(shí)事先與客服人員說(shuō)明。（遇到節(jié)假日、雨雪、大霧等、物流運(yùn)輸偶有延遲，不在賣(mài)家控制范圍之內(nèi)，敬請(qǐng)諒解）。

6.【簽收】：
我們的產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)管理人員的仔細(xì)質(zhì)檢后才發(fā)貨的，我們保證產(chǎn)品出廠時(shí)一定是完好無(wú)損的，由于家具產(chǎn)品的特殊性，以及長(zhǎng)途物流原因，收件時(shí)，請(qǐng)您務(wù)必開(kāi)箱驗(yàn)貨后，再簽收，如發(fā)現(xiàn)損壞情況，請(qǐng)拒收，并立即聯(lián)系客服，我們接受退貨和重新補(bǔ)發(fā)貨物，若您先簽收后，在發(fā)現(xiàn)貨物損壞，請(qǐng)恕我們無(wú)法接受退貨或換貨，敬請(qǐng)諒解。

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