廠房注漿施工單位

做好鉆孔原始記錄，根據(jù)工程技術(shù)部的要求進行鉆孔巖芯取樣和巖溶發(fā)育記錄、統(tǒng)計，以便制定注漿措施；?
成孔壓漿時留備用鉆機，進行清孔、處理壓漿發(fā)生的孔內(nèi)異常問題。 3、注漿工藝和技術(shù)措施?
注漿施工按照《注漿技術(shù)規(guī)程》(YBJ44-92)有關(guān)規(guī)定與設(shè)計要求進行，注漿設(shè)備主要攪拌機、液壓雙液注漿泵。?
設(shè)攪拌站：在工地就近選取用地，盡量選取在少占地、地勢高、平坦、環(huán)境影響小、運輸方便的位置設(shè)置攪拌站。盡量減少耗費、壓力損失。?
備料：按設(shè)計要求，漿液采用純水泥漿及水泥-水玻璃雙液混合兩種，主要采用前者，水泥漿液水灰比為0.8:1～1:1，38～43Be’、模數(shù)2.4～3.4的水玻璃和以及注漿管材等。?
注漿前準備：根據(jù)設(shè)計圖及注漿孔掏金洞發(fā)育程度，做好漿液配比用料。檢查攪拌機、注漿泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；壓漿孔孔口蓋換上混合器(法蘭盤)，對管路進行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。?
注水試驗：選取代表性孔進行注水試驗，確定單位長度吸水量。?
壓漿：遵循先邊排，后內(nèi)排跳孔注漿順序；先稀后濃，當(dāng)連續(xù)注漿單孔超過15T水泥不見升壓或吸漿量下降時，應(yīng)考慮提高漿液的濃度或改為雙液注漿，?
依吸漿情況逐步加濃漿液，水灰比控制在1：1～0.8：1；灰?guī)r中壓漿壓力應(yīng)在0.1～0.3Mpa，巖土界附近逐步加大至0.3～0.5Mpa。?
當(dāng)采用雙液注漿時，水泥漿液與水玻璃體積比可采用1:0.5～1:0.4。 當(dāng)遇如下情況之一時，應(yīng)采用雙液注漿：a、水泥漿單液暢通無阻，隨水流失或擴散過遠時；b、當(dāng)?shù)叵滤魉俅笥?00m/d時；c、地表冒漿或注漿結(jié)束需快速凝結(jié)，以利于注漿工程效率提高時。