(二)注漿液配比。采用425#普通硅酸鹽水泥配制水泥漿，水灰比1:1(重量比)。純水泥漿的基本性能表如下:

　　三、施工設(shè)備、機(jī)具配制

　　為了縮短終凝時(shí)間，在漿液中加入水泥重量0.05%的三和0.5%的naci作用強(qiáng)劑。

　　(三)注漿壓力。容許灌漿壓力值與地層土的密度、強(qiáng)度和初始應(yīng)力、鉆孔深度、位置及注漿次序等許多因素有關(guān)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定額定容許壓力為1.5mpa，初灌壓力0.5mpa，終灌壓力1.5mpa，正常灌注在0.5mpa-1.2mpa之間。灌漿過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。

　　(四)單孔注漿量。根據(jù)實(shí)際地層情況及注漿壓力值和實(shí)驗(yàn)擴(kuò)散半徑，單孔注漿量控制為每延米0.50m3。

　　(五)注漿順序。先外后內(nèi)，形成帷幕，隔行跳打，先排為主后排補(bǔ)注，以避免跑漿、冒漿。

　　四、施工組織

　　五、施工工藝

　　1.鉆孔。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)準(zhǔn)孔位，根據(jù)不通鉆進(jìn)角度鉆進(jìn)，因地下水位較淺，干成孔無(wú)法進(jìn)行到底，故采用兩步進(jìn)行。在路面部分，先用回轉(zhuǎn)合金鉆頭將路面硬質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，再換用水泥漿鉆進(jìn)，用φ130硬質(zhì)合金筒狀鉆具成孔。在路邊坡底沿采用落錘將注漿管打入土層至預(yù)定位置。

　　2.設(shè)注漿管。路面孔鉆進(jìn)成孔后迅速下入6時(shí)塑料注漿管2根，并在注漿段預(yù)留出漿孔眼，分別下到設(shè)計(jì)注漿段的上下兩個(gè)預(yù)定位置，保證注漿厚度b(也就是處理段長(zhǎng)度)及長(zhǎng)度a，如右圖。

　　3.注漿段。路面孔用1cm-3cm石屑將注漿段填實(shí)，待孔內(nèi)水位下降后用c25砼將封閉填實(shí)。

　　4.配料。按設(shè)計(jì)漿液配比及制漿技術(shù)要求制漿。制漿時(shí)要求:水用體積計(jì)量，水泥用袋計(jì)量，攪拌時(shí)間5至10分鐘。

　　5.注漿。漿液攪拌好用壓力泵送入孔內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)定數(shù)分鐘達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量止，在進(jìn)行下一孔的施工。當(dāng)壓力突然上升或從地面溢出時(shí)，立即停止注漿。每段注漿量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。

　　6.封堵注漿孔。注漿完畢待初凝后，截去地面出露塑料注漿管，用c25砼封堵注漿孔，恢復(fù)成原地面。

　　7.拔出注漿管，沖洗注漿管。邊坡孔注漿完畢，拔出注漿鋼管立即用清水沖洗，然后轉(zhuǎn)入下孔使用。

　　8.設(shè)專人負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。

　　9.整理竣工報(bào)告。