西峰A671 CC70 CL22直縫焊管，中低溫化工用鋼管

L415M又分別對應(yīng)X52、X65材質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)“L”級材質(zhì)只能執(zhí)行GB/T9711-2011PSL1/PSL2或執(zhí)行美國石油天然氣協(xié)會API5L標(biāo)準(zhǔn)。在預(yù)焊鋼管的尾端（1）銑邊前焊接引弧板（2）要找和母材厚度一樣的引弧板，引弧板選用銑邊機輥可軋到的寬度（銑邊機上的軋輥和盤的距離，不能太窄，以后要橫向用力）（3）焊引弧板的方法：首先將引弧板加工出單面坡口。可用帶鋸、鋸切（4）然后將引弧板焊在鋼管預(yù)焊進鋼板的尾端（前端不能預(yù)焊）用弓卡將紫銅墊板或耐火磚、陶瓷墊等。用加固板先做出預(yù)留彎用。（5）用二氧化碳?xì)怏w保護焊接牢固。焊引弧板必須都在銑邊工序前，（6）在預(yù)焊機管端開始手工焊，要求越短越好（應(yīng)保持在2公分以內(nèi)，否則容易出現(xiàn)焊），用以防止鋼管開裂：不允計長焊道，長焊的應(yīng)與自動焊的接近。（7）管端可在引弧板上多焊，來防止鋼管開裂，如引弧板開口過大，可用專用工具后再施焊。（8）鋼管預(yù)焊完成后，要用割在管端割齊，再焊單片單坡口引弧板，并焊牢，防止在內(nèi)外焊時用氣刨，刨除手工焊縫時鋼管開裂。（9）手工CO2氣保焊絲應(yīng)選用較細(xì)絲直徑0.8-1.2mm，不能先用直徑1.6mm焊絲。焊接引弧板的質(zhì)量直接影響到鋼管管端的焊縫質(zhì)量。（10）厚壁焊接，小車水平傾角應(yīng)需調(diào)整，厚壁焊接應(yīng)選擇上坡焊或水平焊，焊絲要后傾。（11）薄壁焊接，小車水平傾角應(yīng)選用下坡焊焊絲要前傾，但終還需要看焊縫成型外觀和內(nèi)在質(zhì)量，（12）焊絲伸長度，雙絲焊是直徑的6-8度，單絲焊是直徑的8-10倍。