見的失效形式產(chǎn)生原因內(nèi)徑公差范圍大扣壓不均勻膠管與接頭連接部件內(nèi)膠層損壞疲勞磨損老化應(yīng)力松馳外連接部分剛度偏低疲勞變形等膠管爆裂這種失效危害性**可導(dǎo)致汽車和工程機(jī)械發(fā)生火災(zāi)事故產(chǎn)生原因由于膠管增強(qiáng)層強(qiáng)度不足發(fā)生破壞或疲勞破壞膠管內(nèi)膠層夾有雜質(zhì)或膠管接頭連接處內(nèi)膠層損壞造成高壓油穿透內(nèi)膠層增強(qiáng)層和外膠層膠管和接頭拔脫失效后將引發(fā)嚴(yán)重后果如火災(zāi)等事故產(chǎn)生原因膠管與扣壓件配合公差太端插入井壁中支承直管座的方式,此時(shí)每根排水管路作用在中間托管梁上的力由兩個(gè)托管次梁和托管大梁共同來承擔(dān),根據(jù)每趟排水管托管次梁在井筒的支撐長度不同,其受力也是不同的。對(duì)于多趟大管徑排水管路,要根據(jù)井筒平面的布置情況來選擇托管梁的布置形式,一般采用兩個(gè)型鋼平行放置,共同支承直管座的方式,這種方式和底部托管梁布置的第二種方式相同(參考圖2)。3排水管路在防彎梁處的布置和以上托管梁相比,防彎梁的選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)|**品質(zhì)選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管與骨架材料粘合性能好流動(dòng)性好工藝性能好等特性亦選用中等***含量的**外膠主要起保護(hù)骨架層不受外界環(huán)境影響造成較快老化所以必須耐磨耐老化臭氧熱空氣粘著性好柔軟性好為此選擇橡塑合金為主成品膠管解剖后其編織直徑編織行程準(zhǔn)確符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求從液壓測(cè)試結(jié)果來爆破壓力管體變形量等符合要求并且同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)相吻合達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求致密性鋼絲編織膠管與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同種規(guī)格膠管比較質(zhì)量減輕研制的致能好的膠料壓成膠片制成外膠層用耐磨性好耐老化性能好的膠料制作以保證增強(qiáng)層不受機(jī)械損傷化學(xué)腐蝕潮濕生銹等纏繞結(jié)構(gòu)的高壓膠管見圖編織結(jié)構(gòu)的高壓膠管見圖高壓膠管用內(nèi)膠材料向氫化**橡膠氯丁橡膠乙丙橡膠及內(nèi)膠內(nèi)襯尼龍氟材料的方向發(fā)展外膠向氯磺化聚**橡膠氯丁橡膠及**橡膠共混膠方向發(fā)展高壓膠管使用設(shè)備逐步向高精度高產(chǎn)能自動(dòng)化方向發(fā)展國內(nèi)大型膠管生產(chǎn)廠家在鋼絲編織管設(shè)備方面開始逐步使用目與CR并用的配方中,若CR配比大于NBR,應(yīng)按CR的硫化體系配合。如將氧化鋅、氧化鎂等硫化活性劑并用,不僅可以取得良好的硫化效果,還可以提高膠料的粘合強(qiáng)度。同時(shí),配合適量的氧化鎂可獲得較好的耐熱性能及抗壓縮性能。2.3.3 補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑通常配用高耐磨爐黑HAF、通用爐黑GPF或兩者并用,或與半補(bǔ)強(qiáng)爐黑SRF并用。若并用部分快壓出炭黑,則擠出阻力小,管胚表面光亮。若配用大量的噴霧炭黑,可獲得更為滿意的綜合物理鋼絲全部斷掉的情況下,膠管的變形曲線如圖9所示,其相應(yīng)的能量曲線如圖10所示.由圖可見,隨著內(nèi)壓的增大,膠管首先均勻膨脹.當(dāng)內(nèi)壓達(dá)到某一臨界值時(shí),變形將變得不穩(wěn)定,實(shí)際表現(xiàn)為膠管的某部分將膨脹得很大,好像鼓出來一樣,而其余部分僅輕微變化,表明純膠管將產(chǎn)生穩(wěn)定性破壞.本工作應(yīng)用連續(xù)介質(zhì)力學(xué)有限變形的基本理論和超彈性理論分析了高壓膠管的力學(xué)性能以及破壞強(qiáng)度,討論了各因素的影響.鋼絲編織膠管的破壞機(jī)選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)|**品質(zhì)選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管強(qiáng)度評(píng)估方法在此基礎(chǔ)上，對(duì)海洋石油平臺(tái)的高壓泥漿管線，進(jìn)行了鉆臺(tái)強(qiáng)迫位移下的屈服強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度評(píng)估，并提出了支座優(yōu)化設(shè)計(jì)方案根據(jù)平臺(tái)作業(yè)水深及鉆井深度的要求，其高壓泥漿管線的設(shè)計(jì)工作壓力為(約)，**設(shè)計(jì)壓力達(dá)到了(約)根據(jù)鉆井作業(yè)流程的需要，有一部分高壓泥漿及固井管線從泥漿泵房出來后，自鉆臺(tái)右前振動(dòng)篩房處及鉆臺(tái)艉部上到鉆臺(tái)面，進(jìn)入井架鉆臺(tái)面布置鉆井井架等主要鉆井設(shè)備，鉆臺(tái)下方通過井筒鎖口出口的布置在井筒的鎖口位置,設(shè)有鎖口梁、井口操車設(shè)備基礎(chǔ)、井架基礎(chǔ)等,因此排水管路在井壁上開孔時(shí)需要注意。對(duì)于兩趟排水管路,鎖口出口的選擇比較簡(jiǎn)單,可以兩趟管路平行布置,也可單排垂直布置。根據(jù)礦井水處理池的位置,通過方案對(duì)比來確定哪一種布置更經(jīng)濟(jì),更有利于施工。對(duì)于多趟管路,應(yīng)避免在井壁上開孔寬度過大,通過地面管網(wǎng)的布置,可以采用單排垂直布置或雙排布置。5結(jié)語隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,人方面都有反映,它們也起著重要的甚至是關(guān)鍵的作用。隨著石油化工裝備制造汽車工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展對(duì)鋼絲編織橡膠軟管提出了更高更新的要求鋼絲編織機(jī)作為高壓橡膠軟管生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備其性能對(duì)橡膠軟管的生產(chǎn)有直接的影響筆者公司從世紀(jì)年末開始生產(chǎn)高壓橡膠軟管編織工序生產(chǎn)設(shè)備主要以國產(chǎn)編織機(jī)為主國產(chǎn)型鋼絲編織機(jī)價(jià)格便宜但錠子運(yùn)動(dòng)過程中存在角位移產(chǎn)生角加速度線束擺動(dòng)大易產(chǎn)生背股現(xiàn)象錠子座與導(dǎo)向盤之組成部分。根據(jù)對(duì)我國大多數(shù)礦井排水系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)情況,一般其排水能力為(60～3000)m3/h,排水管路直徑為φ108mm～φ426mm。根據(jù)《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:在排水管路下部應(yīng)設(shè)置彎頭管座(帶座彎頭)或直管座及其支承梁;當(dāng)排水管路垂高較大時(shí),宜在中間加設(shè)若干直管座及其支承梁,其間距可取100m～150m。由于井筒中除安裝提升容器外,還需布置梯子間,敷設(shè)下井電纜、壓風(fēng)管路、消防灑水管路等,因此,在選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)|**品質(zhì)選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管強(qiáng)度評(píng)估方法在此基礎(chǔ)上，對(duì)海洋石油平臺(tái)的高壓泥漿管線，進(jìn)行了鉆臺(tái)強(qiáng)迫位移下的屈服強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度評(píng)估，并提出了支座優(yōu)化設(shè)計(jì)方案根據(jù)平臺(tái)作業(yè)水深及鉆井深度的要求，其高壓泥漿管線的設(shè)計(jì)工作壓力為(約)，**設(shè)計(jì)壓力達(dá)到了(約)根據(jù)鉆井作業(yè)流程的需要，有一部分高壓泥漿及固井管線從泥漿泵房出來后，自鉆臺(tái)右前振動(dòng)篩房處及鉆臺(tái)艉部上到鉆臺(tái)面，進(jìn)入井架鉆臺(tái)面布置鉆井井架等主要鉆井設(shè)備，鉆臺(tái)下方通過象特別是內(nèi)膠硬度稍有波動(dòng)或膠管密著力稍有下降時(shí)此現(xiàn)象更為嚴(yán)重但內(nèi)膠層不易出現(xiàn)裂口并能承受較大壓縮量因此生產(chǎn)美國標(biāo)準(zhǔn)膠管一般選用小圓弧形芯桿較好標(biāo)準(zhǔn)膠管內(nèi)膠硬度達(dá)度強(qiáng)力也比較高扣壓量范圍寬內(nèi)膠不易裂口鋸齒形芯桿適用范圍廣壓縮量范圍寬機(jī)加工容易裝配方便抗拔脫強(qiáng)度高內(nèi)膠堆膠和鼓包現(xiàn)象很少發(fā)生扣壓時(shí)膠管受到擠壓使膠流入鋸齒槽內(nèi)橡膠的延伸受到齒壁和槽壁的限制使內(nèi)膠的延伸受到阻力因此齒內(nèi)槽料在-55℃時(shí)膠料的正常要求,成品的耐寒性能則是膠管的復(fù)合后在-55℃時(shí)的使用性能。(4)熱空氣老化性能。熱空氣老化性能則是膠料在250℃時(shí)經(jīng)過一段時(shí)間的高溫后的性能變化,以此保證在長期使用時(shí)的耐熱性能,一般性能下降至初始性能的70%時(shí)該產(chǎn)品已無使用價(jià)值即已達(dá)到壽命。(5)膠管的粘著強(qiáng)度。膠管的粘著強(qiáng)度是保證膠管的整體性能和耐壓程度的保證,硅橡膠由于自身的惰性以及玻璃纖維或芳綸纖維的惰性而不可能使粘選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)|**品質(zhì)選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管水管徑較小的礦井,可采用第二種安裝方式。此時(shí),底部托管梁在管子道上方布置,排水管路在管子道進(jìn)入井筒的部分可以通過彎頭管件來改變方向,可以是單排垂直布置,也可以是單排平行布置。單排垂直布置的管路在管子道靠側(cè)壁敷設(shè),單排平行布置的管路在管子道架高敷設(shè)。相對(duì)底部托管梁來說,中間托管梁的受力情況較簡(jiǎn)單,它所承受的載荷只是該段管道及管件的重量。大多數(shù)情況下,采用兩根托管次梁一端固定在托管大梁上,一0/白炭黑,防護(hù)體系為防老劑MMBI(2-巰基***丙咪唑)/RD。外層膠采用硫給予體/低硫/高促硫化體系,補(bǔ)強(qiáng)體系以白炭黑為主,其余組分選擇與內(nèi)層膠基本相同。所生產(chǎn)的鋼絲繩纏繞蒸汽膠管耐高壓蒸汽性能優(yōu)良、承壓性好、管體柔軟、使用效果好蒸汽膠管用于輸送飽和蒸汽和過熱水,使用條件苛刻,是膠管產(chǎn)品中質(zhì)量要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品之一。我國于20世紀(jì)90年代初開始研制鋼絲編織高壓蒸汽膠管。目前國內(nèi)市場(chǎng)以HG/T3036-1999

高壓輸送用鋼絲增強(qiáng)膠管是瑞銘橡塑重點(diǎn)產(chǎn)品，該軟管結(jié)構(gòu)是由耐腐蝕高耐磨的NBR和SBR合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅳ層鋼絲編織或纏繞增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。

管壁,在管子和防彎梁之間需襯以墊木。防彎梁受力雖小,但是作用不容忽視。例如在某礦井井筒部分管路嚴(yán)重變形,將螺栓掙斷,使防彎梁起不到作用。設(shè)計(jì)人員應(yīng)注意,需按照管路充水狀態(tài)下的水溫變化,以及無水干管周圍空氣變化的幅度大小來決定管路中間是否需加裝伸縮管,以減少管路變形。施工隊(duì)伍應(yīng)在春秋季節(jié)安裝排水管路,以盡可能地減少因溫度變化引起的管路變形;并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工,保證施工質(zhì)量。4排水管路在選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)|**品質(zhì)選煤工業(yè)煤泥水輸送軟管