類材料作了對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,塑料軟芯**優(yōu)點(diǎn)是易脫芯,給大長度軟管脫芯創(chuàng)造了有利條件。缺點(diǎn)是目前塑料加工行業(yè)生產(chǎn)的普通塑料管直徑公差大,不能保證膠管的規(guī)格精度,使用前需采取定型處理等措施,使工序繁雜、從試用過的幾種塑料看,尼龍1010等壽命太短,使用幾次就發(fā)脆了;聚*****連續(xù)燒結(jié)目前還有不少問題;尼龍9雖然耐熱性好,經(jīng)得起高溫考驗(yàn),但目前供應(yīng)比較困難,只有聚**既可耐受143"C的實(shí)際使用溫用在工業(yè)發(fā)達(dá)**,計(jì)算機(jī)在膠管乃至所有橡膠制品生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。計(jì)算機(jī)在膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用也獲得很大成功。原Dunlop公司開發(fā)出三個(gè)計(jì)算機(jī)有限元(FEA)模型,分別對(duì)管接頭、管體和膠管與管接頭的結(jié)合部進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。該公司對(duì)其海上輸油膠管進(jìn)行了計(jì)算機(jī)有限元分析,找出影響膠管組合件性能的一些因素,并采取了相應(yīng)的改進(jìn)措施,使其海上輸油膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,保證了膠管在苛刻的近海條件下的高耐磨高壓鋼絲編織膠管總成扣壓安全可靠|DN100高耐磨高壓鋼絲編織膠管度直接影響其質(zhì)量和使用壽命,深入了解硫化工藝過程對(duì)降低橡膠制品生產(chǎn)成本也有幫助。隨著鋼絲編織膠管硫化工藝的不斷改進(jìn),硫化時(shí)膠管外包覆的金屬鉛逐漸被無毒、可反復(fù)利用的樹脂材料所取代。由于包覆材料的改變,需要重新確定硫化條件。本工作采用大型非線性有限元分析軟件MSC.Marc/Mentat2003對(duì)鋼絲編織膠管樹脂包覆硫化過程熱傳導(dǎo)進(jìn)行模擬,以期為確定合理的硫化工藝提供參考。通過對(duì)膠管硫化過程熱傳導(dǎo)的模高壓泥漿系統(tǒng)的工作壓力越來越高，以海洋石油平臺(tái)為例，其管線**設(shè)計(jì)壓力達(dá)到了(約)作為高壓泥漿輸送的管線，一旦發(fā)生斷裂或泄漏，將產(chǎn)生災(zāi)難性的后果因此高壓泥漿管的安全性歷來受到行業(yè)與業(yè)主的重視目前海洋平臺(tái)高壓泥漿管線的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度評(píng)估主要依據(jù)規(guī)范［］，規(guī)范中給出了高壓管線的設(shè)計(jì)和建造的基本要求但與常規(guī)的輸液管線不同，平臺(tái)高壓泥漿管線不僅承受著來自管線內(nèi)部鉆井液的超高工作壓力，同時(shí)還可定的各項(xiàng)指標(biāo)安全性能的具體要求是阻燃性每組軟管的平均有焰和無焰燃燒時(shí)間不應(yīng)大于其中任一軟管有焰和無焰燃燒時(shí)間不應(yīng)大于抗靜電性測(cè)得三個(gè)試件的算術(shù)平均兩級(jí)之間電阻不應(yīng)超過為軟管公稱外徑單位為毫米本文研究了為主體材料設(shè)計(jì)的阻燃抗靜電鋼絲編織液壓膠管的配方和生產(chǎn)工藝本實(shí)驗(yàn)用規(guī)格的阻燃抗靜電鋼絲編織液壓膠管制造工藝與普通鋼絲編織液壓膠管制造工藝相同即將阻燃抗靜電膠料用型冷喂料擠出機(jī)掛外膠《蒸汽橡膠軟管及其組合件》中規(guī)定的150℃級(jí)蒸汽膠管為主,180℃級(jí)鋼絲繩纏繞蒸汽膠管尚未見報(bào)道。本文簡介180℃級(jí)鋼絲繩纏繞蒸汽膠管的研制情況。膠管在硫化罐中硫化,過氧化物分解產(chǎn)生的自由基可與氧發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致膠管表面發(fā)粘。包鉛或包塑工藝可避免上述問題,但包鉛工藝污染環(huán)境,包塑工藝尚不成熟。因此外層膠采用耐熱性較好的硫給予體/低硫/高促硫化體系。為配合該硫化體系,EPDM的品種需適當(dāng)調(diào)整,選用ENB質(zhì)高耐磨高壓鋼絲編織膠管總成扣壓安全可靠|DN100高耐磨高壓鋼絲編織膠管其影響也很小指對(duì)膠管失效短期內(nèi)難以改進(jìn)質(zhì)量問題具有明顯人為因素的特征是可以控制和改進(jìn)的因此可以認(rèn)為消除膠管故障的關(guān)鍵是加強(qiáng)膠管總成在制造設(shè)計(jì)和使用各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制膠管的損壞是由自身的質(zhì)量引起原因很清楚直接后果很明了也很嚴(yán)重影響安全導(dǎo)致污染等縱觀膠管生產(chǎn)現(xiàn)狀質(zhì)量問題應(yīng)該**歸結(jié)為生產(chǎn)技術(shù)管理這個(gè)環(huán)節(jié)包括在加工檢驗(yàn)包裝運(yùn)輸?shù)确矫媸鼓z管出廠各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品質(zhì)量就能上一個(gè)象特別是內(nèi)膠硬度稍有波動(dòng)或膠管密著力稍有下降時(shí)此現(xiàn)象更為嚴(yán)重但內(nèi)膠層不易出現(xiàn)裂口并能承受較大壓縮量因此生產(chǎn)美國標(biāo)準(zhǔn)膠管一般選用小圓弧形芯桿較好標(biāo)準(zhǔn)膠管內(nèi)膠硬度達(dá)度強(qiáng)力也比較高扣壓量范圍寬內(nèi)膠不易裂口鋸齒形芯桿適用范圍廣壓縮量范圍寬機(jī)加工容易裝配方便抗拔脫強(qiáng)度高內(nèi)膠堆膠和鼓包現(xiàn)象很少發(fā)生扣壓時(shí)膠管受到擠壓使膠流入鋸齒槽內(nèi)橡膠的延伸受到齒壁和槽壁的限制使內(nèi)膠的延伸受到阻力因此齒內(nèi)槽鋼絲編織膠管外層膠并用于生產(chǎn),取得了較好的效果?，F(xiàn)將研制情況介紹如下。通過合理的配方設(shè)計(jì),可以使CM352L/NBR(并用比為60/40)具有優(yōu)良的耐臭氧性、耐油性和較高的粘合強(qiáng)度。CM專用硫化劑CV1520適合于模壓硫化或無模蒸汽硫化制品,硫化效果較好,是一種值得推廣的新型助劑。用CM352L/NBR替代CSM/NBR膠料生產(chǎn)膠管無需增加任何新設(shè)備。用CM替代CSM,除了混煉膠成本下降0 44元 kg-1外,混煉膠不易發(fā)生焦燒也將產(chǎn)生明理論分析了鋼絲編織橡膠復(fù)合材料三層圓筒模型,通過數(shù)值計(jì)算得到了膠管的變形曲線、膠管運(yùn)動(dòng)的相圖及膠管的應(yīng)力變化曲線。非線性動(dòng)力學(xué)基本理論分析表明突加內(nèi)壓作用下高壓膠管的運(yùn)動(dòng)是周期性振動(dòng),當(dāng)突加內(nèi)壓大于某一臨界值時(shí),膠管發(fā)生強(qiáng)度破壞。應(yīng)力分布結(jié)果表明突加載荷條件下膠管破壞時(shí)的腐蝕每年給人類帶來的損失已超過其它自然災(zāi)害之和的6倍。據(jù)世界各國統(tǒng)計(jì)調(diào)查表明,每年因腐蝕造成的損失約占國民生產(chǎn)總高耐磨高壓鋼絲編織膠管總成扣壓安全可靠|DN100高耐磨高壓鋼絲編織膠管井筒鎖口出口的布置在井筒的鎖口位置,設(shè)有鎖口梁、井口操車設(shè)備基礎(chǔ)、井架基礎(chǔ)等,因此排水管路在井壁上開孔時(shí)需要注意。對(duì)于兩趟排水管路,鎖口出口的選擇比較簡單,可以兩趟管路平行布置,也可單排垂直布置。根據(jù)礦井水處理池的位置,通過方案對(duì)比來確定哪一種布置更經(jīng)濟(jì),更有利于施工。對(duì)于多趟管路,應(yīng)避免在井壁上開孔寬度過大,通過地面管網(wǎng)的布置,可以采用單排垂直布置或雙排布置。5結(jié)語隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,人安全事故時(shí)有發(fā)生[2~3],因此,高壓膠管的力學(xué)性能和破壞受到極大關(guān)注[4~7]。目前,高壓膠管主要以鋼絲纏繞編織橡膠管為主,其內(nèi)外層均為耐油橡膠,中間層為單層或多層交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。但現(xiàn)有文獻(xiàn)對(duì)高壓膠管的力學(xué)性能和破壞強(qiáng)度的研究多限于經(jīng)驗(yàn)分析,理論分析也限于彈性力學(xué)和復(fù)合材料力學(xué)的范圍,對(duì)高壓膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也**于復(fù)合材料基本公式的應(yīng)用和有限元計(jì)算。另一方面,現(xiàn)有文獻(xiàn)的分析多限于準(zhǔn)靜態(tài)問鋼絲全部斷掉的情況下,膠管的變形曲線如圖9所示,其相應(yīng)的能量曲線如圖10所示.由圖可見,隨著內(nèi)壓的增大,膠管首先均勻膨脹.當(dāng)內(nèi)壓達(dá)到某一臨界值時(shí),變形將變得不穩(wěn)定,實(shí)際表現(xiàn)為膠管的某部分將膨脹得很大,好像鼓出來一樣,而其余部分僅輕微變化,表明純膠管將產(chǎn)生穩(wěn)定性破壞.本工作應(yīng)用連續(xù)介質(zhì)力學(xué)有限變形的基本理論和超彈性理論分析了高壓膠管的力學(xué)性能以及破壞強(qiáng)度,討論了各因素的影響.鋼絲編織膠管的破壞機(jī)高耐磨高壓鋼絲編織膠管總成扣壓安全可靠|DN100高耐磨高壓鋼絲編織膠管鋼絲編織膠管的生產(chǎn)要求循環(huán)使用性能比較穩(wěn)定本文利用彈性理論的方法,分析了鋼絲編織膠管在內(nèi)壓作用下的鋼絲應(yīng)力,并在滿足強(qiáng)度的前提下,給出鋼絲編織膠管中鋼絲的體積分?jǐn)?shù)、強(qiáng)度和膠管所承受的**內(nèi)壓之間的關(guān)系。鋼絲編織膠管是由內(nèi)膠層、鋼絲編織層和外膠層組成。編織層中的鋼絲通常都按平衡角(54°44′)鋪設(shè)而成[1]。這種編織膠管在承壓作用下,其扭轉(zhuǎn)、彭脹及收縮變形較小,抗沖擊性能好,相對(duì)承壓強(qiáng)度較高尾部扣壓區(qū)域內(nèi)膠的明顯減薄裂口堆膠和鼓包將芯桿的外徑尺寸均縮小使芯桿不涂潤滑劑也很容易裝配為了減少扣壓時(shí)內(nèi)膠沿軸線方向流動(dòng)過大降低密封應(yīng)力裝外套時(shí)膠管端部插入外套內(nèi)距根部的空位不能超過否則內(nèi)膠向空位流動(dòng)會(huì)降低密封應(yīng)力接頭扣壓量的大小直接影響內(nèi)膠密著性能抗拔脫強(qiáng)度和使用壽命確定扣壓量的原則是在保證密封的前提下扣壓量越小越好過大膠管接頭扣壓時(shí)由于內(nèi)膠受到瞬間的沖擊壓力發(fā)生急劇的彈性

高壓輸送用鋼絲增強(qiáng)膠管是瑞銘橡塑重點(diǎn)產(chǎn)品，該軟管結(jié)構(gòu)是由耐腐蝕高耐磨的NBR和SBR合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅳ層鋼絲編織或纏繞增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。

壓力達(dá)到某一數(shù)值**為爆破壓力會(huì)克服密封件的阻力使芯子順壓力作用方向移位破壞原來的接觸狀況喪失密封性要提高被密封的壓力有兩種辦法增大接觸應(yīng)力即采用高彈性模量橡膠和增強(qiáng)密封件的變形能力提高密封件的穩(wěn)定系數(shù)橡膠模量有限因此對(duì)膠管總成而言一般是提高密封的穩(wěn)定系數(shù)外套內(nèi)齒與鋼絲緊密抓著形成很高的抗拔力并能使力傳至內(nèi)膠層和芯子上膠管總成拉拔力的**值對(duì)應(yīng)膠管的**爆破壓力即膠管總成承受的高耐磨高壓鋼絲編織膠管總成扣壓安全可靠|DN100高耐磨高壓鋼絲編織膠管