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北京榮達(dá)信新技術(shù)有限公司 已通過實(shí)名認(rèn)證

高強(qiáng)無收縮灌漿料,高強(qiáng)聚合物砂漿,混凝土增強(qiáng)劑,支座灌漿料,...

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企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示

北京榮達(dá)信新技術(shù)有限公司

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  • 企業(yè)類型:

    個體經(jīng)營

  • 經(jīng)營模式:

    制造商

  • 榮譽(yù)認(rèn)證:

          營業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證

  • 注冊年份:

    2012

  • 主     營:

    高強(qiáng)無收縮灌漿料,高強(qiáng)聚合物砂漿,混凝土增強(qiáng)劑,支座灌漿料,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,環(huán)氧灌漿料,改性環(huán)氧灌漿料,改性環(huán)氧聚合物砂漿,環(huán)氧砂漿,早強(qiáng)灌漿料,道路橋梁加固材料,預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固,粘鋼膠,灌注膠等道路橋梁加固材料

  • 地     址:

    北京市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)萬家創(chuàng)業(yè)園

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風(fēng)力發(fā)電基座專用灌漿料
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):253風(fēng)力發(fā)電基座專用灌漿料 
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最后更新: 2019-10-24 15:00
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詳細(xì)信息
  • 材質(zhì):其他
  • 產(chǎn)地:北京

 --CGM早強(qiáng)高強(qiáng)、自流態(tài)、耐久性

 

一、 用途

u 需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

u 鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

u 建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

u 道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。

u 鐵路軌枕的錨固施工。

u 柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

u 鋼廠、電廠、機(jī)械廠等的快速修護(hù)灌漿。

u 風(fēng)電設(shè)備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。

二、技術(shù)特點(diǎn)

▲早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。

  ▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。

  ▲ 微膨脹澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期

  安全運(yùn)行。

  ▲ 抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。

  ▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

  ▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用

  ▲ 低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

三、試驗(yàn)指標(biāo)

   性能

 

型號

流動度(mm)

抗壓強(qiáng)度(Mpa)

豎向膨脹率(%)

鋼 筋

粘結(jié)力

(Mpa)

其他

初始

30min

1d

3d

28d

3h

24h與

3h差

 

 

CGM

 

≤35s (流錐)

≤50s(流錐)

≥38

≥55

≥80

≥0.1

0.05

≥8

無泌水,

對鋼筋

無銹蝕

 

四、風(fēng)電灌漿料使用方法

  1. 基礎(chǔ)處理

  清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。

  2. 確定灌漿方式

  根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

  3. 支模

  根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。

  4. 灌漿料的攪拌

  按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

  5. 灌漿

  灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:

  1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

  2).灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

  3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

  4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

  5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

  6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

  7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

  8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

  9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

  10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

  11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

  12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

  6、養(yǎng)護(hù)

  1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

  2)冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

  3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表

日**氣溫(℃)

拆模時間(h)

養(yǎng)護(hù)時間(d)

-10~0

96

14

0~5

72

10

5~15

48

7

≥15

24

7

 

五、包裝儲存

1、本品為塑料編織袋,包裝規(guī)格為50公斤/袋。 2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運(yùn)輸條件下,保質(zhì)期為12 個月。


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