—兼具高流動度（s）、高抗壓強度（MPa）性能

鐵路橋梁壓漿劑

鐵路橋梁壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種功能材料干拌而成的混合劑。它是在施工現(xiàn)場按一定比列與水泥、水混合均勻后，用于后張梁預應力管道填充的壓漿材料。符合《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》。執(zhí)行標準：TB/T3192-2008

 一、產品特點

n 防腐性、微膨脹性、阻銹性。

n 高流動性、不泌水、不分層。

n 灌漿后更具有高強度、高致密性、高耐久性、預應力鋼筋不銹蝕、壓漿飽和、微膨脹、高充盈，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無空隙等特性。

 二、產品性能

鐵路橋梁壓漿劑（簡稱橋梁壓漿劑/鐵路壓漿劑）的產品主要技術參數(shù)詳見產品大圖下方的“主要指標”菜單。  鐵路橋梁壓漿劑（簡稱橋梁壓漿劑孔道壓漿劑）的主要技術參數(shù)見下表

 用圧漿劑拌制出的漿體應符合以下主要技術參數(shù)：

此文關鍵詞：橋梁壓漿劑,孔道壓漿料,橋梁壓漿料,灌漿料

  三、材料試配

  管道壓漿前，應事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應準確到±1%（均以質量計）。水膠比不應超過0.33。經試驗證試驗，漿體性能各項質量指標均滿足上述技術參數(shù)表要求后方可使用。

 四、施工設備及稱量精度

 1、 施工設備

  攪拌機的轉速不低于1000r/min，槳葉的**線速度限制在15m/s以內。槳葉的形狀應與轉速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求。

壓漿機采用連續(xù)式漿泵。其壓力表最小分度值不應大于0.1MPa，**量程應使實際工作壓力在其25%-75%的量程范圍內。

儲料罐應帶有攪拌功能。

如選用真空輔助壓漿工藝，真空泵應能達到0.092MPa的負壓力。

 2、 稱量精度

在配制漿體拌和物時，水泥、圧漿劑、水的稱量應準確到±1%（均以質量計）。

計量器具均應經法定計量檢定合格，且在有效期內使用。

 五、攪拌工藝

 1、攪拌前，應先清洗施工設備。清洗后的設備內不應有殘渣、積水，并檢查攪拌機的過濾網(wǎng)。在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，應經過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不應大于3mm×3mm。

 2、漿體攪拌操作順序為：首先在攪拌機中加入實際拌和水用量的80%—90%，開動攪拌機，均勻加人全部圧漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，繼續(xù)攪拌2min。

 3、 攪拌均勻后，現(xiàn)場進行出機流動度試驗，每10盤進行一次檢測，其流動度在上述主要技術參數(shù)規(guī)定的范圍內，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。

不應在施工過程中由于流動度不夠額外加水。

 六、壓漿工藝

 1、 壓漿前，應清除梁體孔道內雜物和積水。

 2、漿體壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管道中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。

 3、 壓漿的**壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa且不少于3 min的穩(wěn)壓期。

 4、 對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5MPa的壓力下保壓5min。此過程應重復1-2次。

 5、壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。

 6、如果選用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首先進行抽真空，使孔道內的真空度穩(wěn)定在-0.06MPa～-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后，應立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

 7、 壓漿順序先下后上，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時間不應超過40 min。

 8、 壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試件（40mm×40mm×160mm）,進行抗壓強度和抗折強度試驗。并對壓漿進行記錄。記錄項目應包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、（真空度）、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理工程師等。

 七、施工注意事項   

 1、壓漿時漿體溫度應在5℃～30℃之間，壓漿及壓漿后3d內，梁體及環(huán)境溫度不應低于5℃，否則應采取養(yǎng)護措施，以滿足要求。

 2、在環(huán)境溫度高于35℃時，應選擇溫度較低的時間施工，如在夜間進行。

 3、在環(huán)境溫度低于5℃時，應按冬期施工處理，可適當增加引氣劑，含氣量通過試驗確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑。                                                                                                  

 八、產品包裝及儲存

l 壓漿劑的包裝應密封防潮。

l 產品應在干燥、通風、蔭涼的場所儲存。

 貯存期在符合上述條件下，圧漿劑貯存期為12個月，如超過貯存期經過檢驗合格后仍可使用。