特征

·自流性

·無(wú)收縮

·適合大體積灌漿

·耐腐蝕：對(duì)較大震動(dòng)和長(zhǎng)期接觸酸、堿、鹽、油脂等的環(huán)境有較強(qiáng)適應(yīng)性

·耐久性：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)和3000小時(shí)抗老化快速試驗(yàn)無(wú)外觀缺陷；經(jīng)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化；在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

技術(shù)參數(shù)

·流動(dòng)度：≥300mm                  ·3天抗壓強(qiáng)度：≥20Mpa

·豎向膨脹率：≥0.02%              ·7天抗壓強(qiáng)度：≥40Mpa

·28天抗折強(qiáng)度：≥10Mpa            ·28天抗壓強(qiáng)度：≥55Mpa

注：1、抗壓強(qiáng)度：按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》

    2、膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

用途

·特殊設(shè)備灌漿安裝：壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備。

·特殊使用場(chǎng)合灌漿：易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

·軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

·建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固

施工

·材料制備：

注意：A料和B料長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先攪勻方可使用。

先將A料和B料按照A料：B料=1：3的比例充分混合后，再按（A料+B料）:C

改性環(huán)氧基水泥灌漿料

料=4:30的比例加入C料攪拌均勻。

推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘。每次攪拌量應(yīng)視使用量及氣溫情況而定，一般在30~45min內(nèi)用完。

·基層處理：接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂、無(wú)雜物。

·模板支設(shè)：按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封縫。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

·灌漿施工：灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。注意：不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

·養(yǎng)護(hù)：灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

包裝儲(chǔ)存

A料和B料：10公斤/桶、20公斤/桶、50公斤/桶，儲(chǔ)存在0℃以上干燥通風(fēng)處，避免曝曬、受凍，保質(zhì)期為6個(gè)月；

C料：50公斤/袋，避免雨林、受潮，保質(zhì)期為6個(gè)月。