QW450蚊香熱收縮包裝機(jī),日本技術(shù),青微制造,50年國企老廠,20年包裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),**批包裝機(jī)生產(chǎn)企業(yè);
該機(jī)器采用日本技術(shù)和電器元件,在吸取日本**的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)中誕生的高速自動(dòng)包裝機(jī)
一、主要配置:
主要采用進(jìn)口電氣元件,日本松下變頻器,歐姆龍PLC,包裝機(jī)主機(jī)采用12個(gè)厚鋼板焊接,不銹鋼工作臺(tái)面。帶有機(jī)械防切和光電防切功能,收縮爐采用不銹鋼耐高溫加熱管,內(nèi)循環(huán)加熱處理
青微蚊香包裝機(jī)配置
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
主 機(jī) | 1 | 主機(jī)箱體 | QW450 | 1 | 臺(tái) | |
2 | 自動(dòng)供料機(jī) | 1 | 臺(tái) | |||
3 | 收縮機(jī) | RL240 | 1 | 臺(tái) | ||
文 件 | 4 | 變頻器使用說明 | 1 | 套 | ||
5 | 說明書 | 1 | 份 | |||
工 具 | 6 | 黃銅絲刷 | 1 | 支 | ||
7 | 螺絲刀 | 2 | 把 | |||
8 | 手鉗 | 1 | 把 | |||
9 | 呆扳手 | 1 | 把 | |||
10 | 手錘 | 1 | 把 | |||
11 | 彈簧鉗 | 孔用 | 1 | 把 | ||
12 | 彈簧鉗 | 軸用 | 1 | 把 | ||
13 | 內(nèi)六角扳手 | 1 | 套 | |||
14 | 紫銅棒 | 1根 | 調(diào)橫封器用 | |||
易 損 件 | 15 | 墊片 | 1 | 片 | ||
16 | 發(fā)熱管10*250 | 2 | 根 | |||
17 | 接近開光 | 1 | 只 | |||
18 | 無 | |||||
19 | 輸送撥叉 | 5 | 支 | |||
20 | 橫封加熱器 | 1 | 支 | |||
21 | 橫封熱電偶 | 1 | 支 | |||
22 | 縱封加熱器 | 1 | 支 | |||
23 | 縱封熱電偶 | 1 | 支 | |||
24 | 鏈條接頭 | P=12.7 | 1 | 個(gè) | 奇節(jié)數(shù) | |
25 | 鏈條接頭 | P=12.7 | 1 | 個(gè) | 偶接數(shù) | |
26 | 保險(xiǎn)絲 | 1A | 2 | 只 |
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
● 采用可編程序控制器(PLC)控制,減少機(jī)械觸點(diǎn),系統(tǒng)故障率低,運(yùn)行更穩(wěn)定可靠;
● 變頻調(diào)速,改變包裝速度只需旋轉(zhuǎn)與變頻器相連接的電位器旋鈕;
● 主箱體采用12mm厚鋼板焊接而成,焊后熱處理消除內(nèi)應(yīng)力。高速運(yùn)轉(zhuǎn)不抖動(dòng),箱體永不變形,機(jī)器壽命可達(dá)到十年;
● 配有可調(diào)式制袋器,對于不同尺寸的包裝物,只需旋轉(zhuǎn)可調(diào)制袋器的調(diào)整旋鈕就可以完成產(chǎn)品品種的轉(zhuǎn)換(選購件);
● 本機(jī)采用齒鏈?zhǔn)綗o級(jí)變速器,旋轉(zhuǎn)手柄即可改變包裝袋的長短;
● 數(shù)字顯示功能,可直接顯示袋長、包裝速度、封口溫度、產(chǎn)量等等;
● 雙向光電追蹤系統(tǒng),可以保證薄膜在需要的位置切斷,切點(diǎn)準(zhǔn)確;
● 自動(dòng)定位停車功能,可以保證停機(jī)時(shí)不燙傷薄膜,
● 本機(jī)裝有的漏電保護(hù)開關(guān),可以確保人和機(jī)器的安全,
● 封刀前部設(shè)有急停開關(guān)和護(hù)罩,可以防止操作人員在誤操作時(shí)傷到手;
機(jī)械數(shù)據(jù):
包裝能力:50-200盒/分
包裝規(guī)格:長70-400mm,寬32-200mm,高5-120mm
總機(jī)尺寸:長x寬 11000mm x 1085mm
包裝機(jī):18kw,三相380V
總重量:1600kg
包裝材料:PVC、OPP等收縮膜 .
售后服務(wù):
3.1供方責(zé)任:供方提供設(shè)備的安裝調(diào)試。
3.2供方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)試、加工指導(dǎo),直至達(dá)到需方所有設(shè)備的正常運(yùn)行、加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
3.3負(fù)責(zé)將所有供貨設(shè)備運(yùn)送至安裝指定地點(diǎn)(國內(nèi)),運(yùn)輸費(fèi)由供方負(fù)責(zé),卸車由需方負(fù)責(zé)。
4、設(shè)備的性能及質(zhì)量擔(dān)保:
4.1所提供的產(chǎn)品符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)。所供設(shè)備的備品備件通用、互換、符合“系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化”。保證設(shè)計(jì)質(zhì)量、原材料質(zhì)量、制作質(zhì)量、管理質(zhì)量和包裝質(zhì)量。
4.2 保證向用戶提供的所有設(shè)備是全新的,未使用過的,采用**設(shè)計(jì)和合理的材料制作設(shè)備,并在各方面符合本行業(yè)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。所有產(chǎn)品的原材料、配套件、配套設(shè)備,擇優(yōu)選定,向相應(yīng)質(zhì)量承諾單位定點(diǎn)采購。
4.3保證所供設(shè)備經(jīng)過正常指導(dǎo)安裝及調(diào)整后在整個(gè)系統(tǒng)投料運(yùn)轉(zhuǎn)的30天內(nèi),達(dá)到合同規(guī)定要求。
4.4質(zhì)量保證期為該加工線驗(yàn)收、正式運(yùn)行12個(gè)月。
4.5保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),對因提供的設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝、制造、指導(dǎo)
安裝及調(diào)試或材料缺陷引起的故障和損壞負(fù)責(zé)。
4.6設(shè)備交驗(yàn)運(yùn)行一年內(nèi),因制造質(zhì)量出現(xiàn)病胎零件,無條件包修、包換。
4.7在質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)現(xiàn)貨物的規(guī)格和質(zhì)量不符合或證明貨物有缺陷,需方有
權(quán)根據(jù)技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,向賣方提出索賠。
5、售前售后服務(wù):
5.1提供主要配套件及配套廠家明細(xì),向用戶做詳細(xì)的技術(shù)交底,解答用戶對設(shè)備的任何疑點(diǎn)。
6.2 合同簽訂后向用戶提供設(shè)備的總裝圖,電氣線路圖。
7.3 向用戶提供詳盡的說明書。