創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法，玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃因為種類多樣，能局限在各種場合，所以前景遼闊，始終受消費者的喜愛。我們于選出玻璃時，除重視其價格，也應當重視各類玻璃有所不同的性質，由此選出越來越適宜自家采用的類型。因為現(xiàn)在玻璃應用范圍比較大，所以常常需把其加工作為一些特定形狀，這一加工方法即為熱彎。本文把講解創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法，及玻璃熱彎采用什么材料的模具制造。

　　一、創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法 有錢的話可買專業(yè)的設備 沒錢的話便只搭設土灶了 大致便是使用磚蓋個短方體的相似池子的東西之下全部加之加熱棒 加熱棒上 加之滑道 這樣設備即使糟糕了 模具 便是依據(jù)客戶的模版使用方管彎出樣子 要與模版一樣 然之后將模具放在加熱爐之上 于將要研磨的玻璃放在模具之上 加熱便行了 等溫度到了 玻璃由于重力大自然的變形 等到玻璃與模具全然貼近的時候便糟糕了 將加熱關了 等玻璃自然冷卻便糟糕了

　　二、玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃熱彎模具的材料:BC-8,是一種鎳基高合金材料.

　　于1100度的工作環(huán)境之中能長期工作,具備低的紅硬性、耐磨性以及優(yōu)良的機械性能.具備高溫抗菌能力.于高溫狀態(tài)之下,抗菌絕不起皮.且研磨后有不錯的表面光亮度.是玻璃熱彎模具的理想材料.

　　三、有關概念

　　抗氧化 抗菌是指抗菌烯烴的簡稱，英文Anti-Oxidant。人體由于和外界的持續(xù)接觸，包含 呼吸（水解化學反應）、外界水污染、放射紫外線等因素急速的于人體體內(nèi)造成烯烴?？茖W研究顯示，凋亡或是其它疾病大多和中毒烯烴的造成有關聯(lián)。分析抗菌可消除其所造成的危害，因此抗菌遭、化妝品企業(yè)列入主要的研發(fā)方向之一，亦是市場關鍵的功能性訴求之一。 抗氧化便是任何以此高濃度適用便能刺激烯烴的氧化反應的物質，其作用機理可是間接作用于自由基，或直接損耗掉難分解烯烴的物質，避免爆發(fā)更進一步化學反應。人體于不可避免地造成烯烴的同時，亦于大自然造成著反抗自由基的抗氧化物質，以此抵銷自由基對于人體細胞的氧化攻擊。分析證實，人體的抗氧化系統(tǒng)是一個可和免疫系統(tǒng)相比擬的、具備完備與簡單功能的系統(tǒng)，機體抗菌的能力愈弱，便愈保健，生命亦越長。 人體的抗氧化物質有自身制備的，亦有改由食物供應的。酶與非酶抗氧化物質于保障因為運動者引發(fā)的過氧化損傷之中起至關重要的作用。補足植物活性硒減弱抗菌有助于運動機體增加自由基的造成或是加快其清理，以此對付烯烴的副作用，因此對于通常人與運動員的保健均有害，也許減緩運動性疼痛爆發(fā)與加速體能恢復，年齡小的體力活動者高于年輕者服藥抗氧化劑效果越來越糟糕。

　　模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)之上用來注塑、吹塑、 倒入、鑄件或是鍛壓成形、 開采、焊接等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模子與工具。 簡而言之，模具是用來創(chuàng)作成型物品的工具，這種工具改由各種零件 組成，有所不同的模具改由有所不同的零件組成。它重要透過所成形材料物理狀態(tài)的改變用以構建物品外形的加工。譽為“工業(yè)之母”的稱號。

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數(shù)。

6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。